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(1)必須有至少2個(建議4個)十字線放在印張的四邊并居中。
(2)十字線和圓圈必須套準，針位必須以單色印制，有黑色時用黑墨印，如果沒有黑色，用顏色最深的油墨印。
4
XRF油墨塊
(1)XRF油墨塊必須是圓型或正方型(圖5所示)，直徑或長度必需達0.375吋，XRF字樣可以移除。
(2)如有足夠空間，Z好放置兩個XRF油墨塊。
(3)XRF油墨塊必需套準，原大印制。
(4)此色塊用于檢測油墨的有害物質，所有油墨(包括光油)都必須疊印。
印刷材料要求
1
油墨
GMI并沒有明確規(guī)定四色油墨品牌，但對C、M、Y、K四色實地及R、G、B疊印色有要求。在D50光源、2°視角、白色背襯測量條件下的顏色測量數據如表1所示(要求ΔE000≤3.5)。
表1 D50光源、2°視角、白色背襯測量條件下的顏色測量數據
在實際生產中，印刷企業(yè)可根據自己所使用的油墨品牌，把標準數據輸入分光光度計或色度計中，找到各色實地油墨的色度值與標準數據最接近的密度(即由Lab數據找Z佳密度)，并記錄下來便于后續(xù)印刷操作。
具體方法為：
首先印刷如圖6所示的測試版，把測試版的四色三角區(qū)印至某一密度(一般情況下濕密度K為1.80、C為1.45、M為1.45、Y為1.00)。然后，把墨斗墨量放平，印刷50～100張印張，待印張干燥以后，測量各色三角區(qū)中間部位的密度。若未達到規(guī)定密度，則需調整墨鍵位或墨斗輥轉速，使印張密度達到規(guī)定密度。
GMI認證是國際圖形測量公司的簡稱，是Target公司Z定的對包裝供應商評估及持續(xù)的包裝樣品測量的專業(yè)化機構。GMI認證負責建立和運營一個專業(yè)網站，保存所有包裝數據，并通過相關路徑向Target、產品供應商和認證的包裝供應商提供報告。GMI認證實際上是對包裝供應商評估與認證。
GMI認證主要是服務于美國TARGET 公司的供應商資格認證（TARGET是美國Z大的商場）
GMI認證流程如下：
1. 包裝供應商必須向GMI公司提交填寫完畢的自我評估表。設計該自我評估表的目的是為了將不合格的認證供應商進行認證的機會減到最Z。
2. GMI公司會審核填寫完畢的自我評估表。
3. 安排進行現場評估， 包裝供應商必須訪問targetpackagingprogram并下載測試頁文件。
4. 包裝供應商必須印刷測試文件，將其準備好以供GMI公司顧問現場考察時檢查。
5.GMI公司會進行現場評估，評估集中于四個包裝生產類別: 印前、制版、印刷和印后。每一個生產類別又分為很多子類，這些子類將按五個標準來衡量：程序文件、維護、操作能力、設備性能和培訓。每一個標準按零到三（0~3）評分，其中零表示完全合格，一表示小缺陷，二表示大缺陷，三表示極嚴重缺陷。
6. GMI認證公司將使用包裝供應商現場評估表記錄結果。
7. 根據GMI認證公司輸入的數據，現場評估表會產生一個得分.
GMI認證是國際圖形測量公司的簡稱，是Target公司指Z的對包裝供應商評估及持續(xù)的包裝樣品測量的專業(yè)化機構。GMI認證負責建立和運營一個專業(yè)網站，保存所有包裝數據，并通過相關路徑向Target、產品供應商和認證的包裝供應商提供報告。
1、線樣張?zhí)峤恍畔⒆兏鼘⑹褂酶膯紊暾埍淼男问?emsp;
從2011年9月1日起，所有已提交的申請表信息變更需填寫“改單申請表”，并發(fā)送郵件至：sample.evaluations@graphic-measures.com ，標題欄處需備注：RF Change - xxxxxx01 (input the RF#)。
GMI 將在48小時內處理收到的變更信息，變更信息需填寫完整，否則將會導致信息無法在48小時內完成更新。此表格可在GMI網站上“Sample Evaluation Home(樣張評估主頁)”下的“Download MyPackaging_Change Form(下載改單申請表)”處找到。
2、Poly Bag認證項目啟動
自2011年10月1日起，Target將開始啟動對Poly Bag包裝供應商的認證。此認證項目中，Target產品供應商可以提名印刷廠進行認證，認證合格后即可參與Target產品的生產。若現有的Poly Bag包裝供應商已獲得認證通過，即有資歷與Target合作。同時，為了再次確保通過認證的Poly Bag供應商能夠生產出合格產品，GMI要求這些通過認證的供應商必須提供每單生產的樣品給GMI做出貨前的再次審核評估。
截至2012年4月1日，所有Poly Bag包裝供應商須通過此認證。
為了更有效的管控自有品牌產品印刷品包裝的質量，百思買與Graphic Measures International(GMI)公司合作制定了一套認證體系與標準，以驗證印刷供應商對生產各環(huán)節(jié)的控制能力，從而為追求穩(wěn)定的高品質提供系統保證。
