XG01各色高氯化聚乙烯防腐漆

組?????? 成??? 由高氯化聚乙烯樹脂、特種樹脂、防銹顏料、增塑劑、助劑、溶劑等組成，分為底漆和中間漆

主 要 特 性??? ·耐鹽霧、耐酸、耐堿、耐鹽和化工大氣及水

·耐磨、耐低溫

·干燥快、施工方便

·物理機械性能良好

用?????? 途??? 用于化工管道、支架、廠房等鋼結構及酸堿鹽類儲罐外壁的防腐

技 術 指 標??? 干 燥 時 間（25℃）???? 表干2小時

?????????????????????? 實干24小時

柔韌性? （mm）????????? ≤1

???? ???????????附著力? （級）????????? ≤2

??????????????

施 工 參 數 ???干 膜 厚 度???????????? 底漆???? 40μm

面漆???? 60μm

理 論涂布率?????????? （平均值/光滑表面不計損失）

底漆???? 5m²/kg

面漆???? 6m²/kg

涂 層 間 隔（20℃）??? 最短8小時，最長不限

前道配套用漆?? 無機富鋅底漆、環氧類底漆

（可直接涂裝于符合防銹質量要求的鋼鐵表面）

表 面 準 備??? ·有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，在不能進行噴砂處理的地方，應機械打磨或化學處理以去除所有浮動的碎屑，使表面清潔、干燥、無銹、無塵。

·無氧化皮鋼材：風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級

·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹至St3級

·焊接切割或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物，打磨平整后用彈性砂輪片打磨至St3級

底 材 溫 度???? 底材溫度在露點以上3℃

涂 裝 方 法

無氣噴涂? ??稀釋劑??? R103稀釋劑

???????? 稀釋量??? 0—5%（以油漆重量計）

???????? 噴嘴口徑? 0.4—0.5mm

???????? 空氣壓力? 15—20Mpa（約150—200kg/cm²）

空氣噴漆? ???稀釋劑??? R103稀釋劑

稀釋量??? 0－20%（以油漆重量計）

噴嘴口徑? 2.0－3.0mm

空氣壓力? 0.3－0.4Mp(約3-4kg/cm²)

滾涂/刷涂?? ?稀釋劑??? R103稀釋劑

稀釋量??? 0—20%（以油漆重量計）

清? 洗? 劑??? R110稀釋劑

安 全 措 施??? B、D類??? 詳細解釋參見《安全衛生操作標志》。

?? 通 風 量??? 1 kg油漆或稀釋劑

?????????????? 油? 漆?? a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10%????????????? 58? m³

??????????????????????? b. 達到安全衛生標準（TLV）????????????????? 2800? m³

?????????????? 稀釋劑?? a. 達到LEL的10%??????????????????????????? 170? m³

??????????????????????? b. 達到TLV? ????????????????????????????????8000? m³

儲 藏 期 限??? 12個月（室內通風干冷處）。

注 意 事 項 ???·被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污。

?????????????? ·施工時所用的工具必須保證干燥清潔。

?????????????? ·必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。

?????????????? ·施工及干燥期間，相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡。

?????????? ????·工件涂裝2~4小時后，漆膜實干，但工件不能堆放或包裝，否則會造成漆膜壓痕。必須自然干燥一天后才能包裝或投入使用。

?????????????? ·施工現場通風條件良好，并穿戴必要的防護用品。

備?????? 注??? 為正確使用本廠產品，請仔細閱讀《使用指南》

聲?????? 明 ???以上產品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的，可作為施工指南。鑒于產品使用條件非我方控制，此中信息不含擔保。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。