排氣管專用面漆

組?????? 成?? ?該漆為雙組分有機硅耐熱漆，其中A組分由有機硅樹脂、改性樹脂、鋁粉漿、有機溶劑、助劑組成，B組分為固化劑，A、B兩組分配合使用

主 要 特 性? ??·具有耐熱性良好，可長期在500℃使用

·具有良好的耐鹽霧性、抗水、抗腐蝕性能

·具有良好的附著力

·漆膜具有良好的耐大氣腐蝕性能

用?????? 途?? ?適用于不具烘烤條件的鍋爐、發動機外殼、排氣管、煙囪、煉鋼轉爐、烘箱等高溫設備的鋼鐵表面

技 術 指 標??? 干 燥 時 間（25℃）???? 表?? 干 ??????????≤????? 2小時

實?? 干 ??????????≤????? 24小時

烘?? 干（200℃）? ≤????? 2小時

常溫完全固化時間? ≥????? 7天

???????????????????? ??耐 熱 性? ??????????????X00℃(標稱溫度下),3小時不起泡,不脫落

施 工 參 數 ???濕 膜 厚 度?????????? ??50 μm

干 膜 厚 度????????? ???20 μm

配?????? 比（重量比）?? A組分：B組分=18：2.4

理論 涂布率????????? ????8 m² / kg （平均值/光滑表面不計損失）

閃?????? 點????????????? 27℃

復涂間隔時間 ??????溫??? 度?? ?20℃???? 30℃??????? 200℃

?????????? 最??? 短?? ?24h????? 16h??????? ?2h

?????????? 最??? 長?????????? ??7天

配 套 系 統??? 可直接涂裝于除銹質量達到要求的鋼鐵表面。亦可用于WZ耐熱防腐底漆和有機硅富鋅漆打底，可大大延長使用壽命，并且有良好的耐鹽霧性能。

建議涂裝道數? ?噴涂兩道，干膜厚度40μm

底 材 溫 度?? ?底材溫度在露點以上3℃，但不得大于50℃

表 面 處 理? ??·有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，粗糙度40μm --60μm；在不能進行噴砂處理的地方，應機械打磨或化學處理以去除所有浮動的碎屑，使表面清潔、干燥、無銹、無塵

·無氧化皮鋼材：風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級

·焊接、火焰切割或火工校正燒損部位打磨至St3級

涂 裝 方 法

無氣噴涂 ???稀 釋 劑?? W102耐熱漆稀釋劑

?????? 稀 釋 量??? 0－10%（以油漆重量計）

????? ?噴嘴口徑? ?2.5－3.0mm

?????? 噴涂壓力? ?15—20MPa（約150—200 kg/ cm²）

空氣噴涂 ???稀 釋 劑? ?W102耐熱漆稀釋劑

????? ?????????稀 釋 量?? 0－10%（以油漆重量計）

????? ?????????噴嘴口徑? ?2.0－3.0 mm

????? ?????????噴涂壓力? ?0.3－0.4MPa（約3—4 kg/ cm²）

清? 洗?? 劑??? W102稀釋劑

安 全 措 施??? C類??? 詳細解釋參見《安全衛生操作標志》。

?? 通 風 量?? ?1 kg油漆或稀釋劑

??????? ???????油? 漆?? a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10%???????????? 58?? m³

??????????????????????? b. 達到安全衛生標準（TLV）???????????????? 3150?? m³

?????????????? 稀釋劑?? a. 達到LEL的10%?????????????????????????? 170?? m³

???????????????????? ???b. 達到TLV???????????????????????????????? 9000?? m³

儲 藏 期 限?? ?12個月（室內通風干冷處）

注 意 事 項?? ?·被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污。

????????????? ?·施工時所用的工具必須保證干燥清潔。

????????????? ?·必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。

????????????? ?·施工及干燥期間，相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡。

????????????? ?·施工現場通風條件良好，并穿戴必要的防護用品。

備?? ????注 ???為正確使用本廠產品，請仔細閱讀《使用指南》。

聲?????? 明?? ?以上產品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的，可作為施工指南。鑒于產品使用條件非我方控制，此中信息不含擔保。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。