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組?????? 成 ???由環氧樹脂、助劑、有機溶劑組成的雙組分胺固化環氧樹脂漆
主 要 特 性?? ?·附著力優異
·耐油、耐水、耐堿、耐酸性能優異
·具有較好的光澤
·常溫干燥
用?????? 途 ???適用于化工設備、貯槽、管道罩光及水泥結構的打底或罩光；也可用于電鍍產品罩光及室內木地板罩光。
技 術 指 標??? 干燥時間（25℃）???????? 表??? 干??? ≤ 2h
實??? 干??? ≤24h
完全固化????? 7d
柔韌性??? （mm）???????? ≤ 1
??????????????? 沖擊強度? （cm）??????? ?≥ 50
?????????????? ?附 著 力 ?（級）??? ?????≤ 1
施 工 參 數 ???組?????? 分 ????????????A、B兩組分
配?????? 比（重量比）? ?100 ：30
理論涂布率??????????? ??10m2/kg （平均值/光滑表面不計損失）
閃?????? 點?????????? ??27℃
熟?? 化?? 期（20℃）??? ??30min
適?? 用?? 期（20℃）? ??6h ?????????
后道配套用漆? ??環氧類、聚氨酯類面漆
底 材 溫 度?? ?·底材溫度在露點以上3℃
·環境溫度低于10℃不反應，此時可用低溫固化劑
表 面 準 備?? ?·有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，在不能進行噴砂處理的地方，應機械打磨或化學處理以去除所有浮動的碎屑，使表面清潔、干燥、無銹、無塵。
·無氧化皮鋼材：風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級
·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹至級
·除銹后的表面不得用手模，應盡快涂裝，間隔不得超過兩個小時。涂裝前如果污染或返銹，應重新處理達到除銹等級標準
·水泥構件：清掃干凈，無油污
涂 裝 方 法
空氣噴漆? ??稀 釋 劑??? HA103稀釋劑
稀 釋 量??? 0－10%（以油漆重量計）
噴嘴口徑??? 2.0－3.0mm
空氣壓力??? 0.3－0.4Mp(約3-4kg/cm2)
? 滾涂/刷涂 ???稀 釋 劑??? HA103稀釋劑
稀 釋 量??? 0—5%（以油漆重量計）
清? 洗?? 劑 ???HA103稀釋劑
安 全 措 施??? B、C類??? 詳細解釋參見《安全衛生操作標志》
? ?通 風 量?? ?1 kg油漆或稀釋劑
?????????????? 油? 漆?? a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10%????????????? 58? m3
??????????????????????? b. 達到安全衛生標準（TLV）????????????????? 3150? m3
?????????????? 稀釋劑?? a. 達到LEL的10%??????????????????????????? 170? m3
??????????????????????? b. 達到TLV????? ???????????????????????????9500? m3
注 意 事 項?? ?·被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污
????????????? ?·施工時所用的工具必須保證干燥清潔
????????????? ?·漆與固化劑應嚴格按配比調配，用多少配多少，攪拌均勻，熟化30分鐘后使用。并在配制后的8小時內用完
????????????? ?·必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定
????????????? ?·施工及干燥固化期間，相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡
????????????? ?·氣溫低于10℃因固化反應緩慢，不宜施工
????????????? ?·施工現場通風條件良好，并穿戴必要的防護用品
儲 藏 期 限?? ?12個月（室內通風干冷處）
備?????? 注 ???為正確使用本廠產品，請仔細閱讀《使用指南》
聲?????? 明?? ?以上產品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的，可作為施工指南。鑒于產品使用條件非我方控制，此中信息不含擔保。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。
