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組?????? 成?? 由特種樹脂、防銹顏料、填料等組成的單組份氯磺化聚乙烯樹脂漆
主 要 特 性? ·附著力、柔韌性良好? 耐化學品性能優異? 施工方便,應用面廣
用?????? 途?? 該漆適用于化工設備、鋼結構、煤氣柜、冷水塔等表面
施 工 參 數?? 干 膜 厚 度??????????? 30μm
濕 膜 厚 度??????????? 50μm
理 論 用 量??????????? 150g/m2 (平均值/光滑表面不計損失)
閃?????? 點?????????? ?27℃
干 燥 時 間(25℃)??? 表??? 干??????? ≤30min
?????????????????????? 實??? 干??????? ≤24h
?????????????????????? 完全固化?????????? 7d
后道配套用漆? XG02-1單組份氯磺化聚乙烯面漆
底 材 溫 度?? 底材溫度在露點以上3℃
表 面 準 備?? ·有氧化皮鋼材:拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級,在不能進行噴砂處理的地方,應機械打磨或化學處理以去除所有浮動的碎屑,使表面清潔、干燥、無銹、無塵。
·無氧化皮鋼材:風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級
·涂有車間底漆的鋼材:輕掃噴砂或風動(電動)工具進行二次除銹至St3級
·除銹后的表面不得用手摸,應盡快涂裝,間隔不得超過兩個小時。在涂裝前若發現污染或返銹,應重新處理達到除銹等級標準
施 工 參 數?? 干 膜 厚 度??????????? 30μm
濕 膜 厚 度??????????? 50μm
理論涂布率???????????? 150g/m2 (平均值/光滑表面不計損失)
閃?????? 點??????????? 27℃
干 燥 時 間(25℃)??? 表??? 干???????? 30min
?????????????????????? 實??? 干???????? 24h
?????????????????????? 完全固化???????? 7d
后道配套用漆? XG02-1單組份氯磺化聚乙烯面漆
涂 裝 方 法
無氣噴涂? 稀 釋 劑?? R105稀釋劑
??????? 稀 釋 量?? 0—5%(以油漆重量計)
????????? 噴嘴口徑?? 0.4—0.5mm
????????? 空氣壓力?? 15—20Mpa(約150—200kg/cm2)
空氣噴漆? 稀 釋 劑??? R105稀釋劑
稀 釋 量??? 0-10%(以油漆重量計)
噴嘴口徑??? 2.0-3.0mm
空氣壓力??? 0.3-0.4Mp(約3-4kg/cm2)
??????? 滾涂/刷涂 稀 釋 劑??? R105稀釋劑
稀 釋 量??? 0—3%(以油漆重量計)
清? 洗?? 劑?? R105稀釋劑
安 全 措 施??? B、D類??? 詳細解釋參見《安全衛生操作標志》。
??? 通 風 量?? 1 kg油漆或稀釋劑
?????????????? 油? 漆?? a. 達到爆炸極限下限(LEL)的10%????????????? 58? m3
??????????????????????? b. 達到安全衛生標準(TLV)????????????????? 2800? m3
?????????????? 稀釋劑?? a. 達到LEL的10%??????????????????????????? 170? m3
??????????????????????? b. 達到TLV???????????????????????? ?????????8000? m3
儲 藏 期 限?? 12個月(室內通風干冷處)
注 意 事 項?? ·被涂物面必須清洗干凈,無水分、無酸堿、無油污
????????????? ·施工時所用的工具必須保證干燥清
????????????? ·必須使用配套專用稀釋劑兌稀,禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定
????????????? ·施工及干燥期間,相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡
????????????? ·工件涂裝2~4小時后,漆膜實干,但工件不能堆放或包裝,否則會造成漆膜壓痕。必須自然干燥一天后才能包裝或投入使用
????????????? ·施工現場通風條件良好,并穿戴必要的防護用品
備?????? 注?? 為正確使用本廠產品,請仔細閱讀《使用指南》
聲?????? 明?? 以上產品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的,可作為施工指南。鑒于產品使用條件非我方控制,此中信息不含擔保。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。