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電控永磁吸盤(pán)工作原理:
電控永磁吸盤(pán)是使用電脈沖開(kāi)、關(guān)磁力的新型磁力吸盤(pán)，利用不同永磁材料的不同特性設(shè)計(jì)成最佳磁路，通過(guò)電控系統(tǒng)對(duì)內(nèi)部磁路的分布進(jìn)行控制與轉(zhuǎn)換，使永磁磁場(chǎng)在系統(tǒng)內(nèi)部自身平衡，對(duì)外表征為消磁即放松狀態(tài)；或釋放到吸盤(pán)工作表面，對(duì)外表征為充磁即夾持狀態(tài)。
電控永磁吸盤(pán)應(yīng)用范圍：
1.金屬各種切削加工過(guò)程中的工件裝夾如加工中心、磨床、車(chē)床、龍門(mén)刨床、龍門(mén)銑床等機(jī)床上的工件裝夾；
2.各種鋼鐵等導(dǎo)磁材料的起吊，特別是大型鋼板、鋼坯、型材和成卷鋼帶的起吊；
3.研磨合模專用機(jī)械設(shè)備中各種模具制造后期的檢查調(diào)試及修模；
4.注塑機(jī)的快速換模與夾模系統(tǒng)。
電控永磁吸盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)：
1.安全、強(qiáng)勁—電控永磁吸盤(pán)在工作中不需要電能，只靠永磁吸力夾持工件，避免了電磁系統(tǒng)在突然斷電和拖線損壞時(shí)磁力喪失而出現(xiàn)工件脫落的危險(xiǎn)。僅吸盤(pán)上表面的方格里有磁力，四個(gè)周邊及工件五個(gè)外表面均無(wú)漏磁，對(duì)刀具的正常切削和排屑無(wú)任何影響。可預(yù)知的永磁夾持力非常強(qiáng)勁，每平方厘米可達(dá)7-15公斤力，而且恒定不變，更不隨時(shí)間的延長(zhǎng)而衰減，有極大的安全性。退磁后表面無(wú)剩磁，沒(méi)有磁外泄現(xiàn)象發(fā)生。
2.實(shí)用、高效—電控永磁吸盤(pán)的使用方法非常簡(jiǎn)便、快捷，吸盤(pán)內(nèi)部沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，經(jīng)久耐用，免維護(hù)，實(shí)用性強(qiáng)。每個(gè)控制通道的工作時(shí)間不超過(guò)0.5秒，裝夾與松開(kāi)的效率非常高。PLC接口可實(shí)行微機(jī)遠(yuǎn)程控制，提高自動(dòng)化程度。工作中不用供給電能，電控永磁吸盤(pán)不出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，無(wú)熱變形，大大提高工件的加工精度。
3.經(jīng)濟(jì)、環(huán)保——電控永磁吸盤(pán)只是在充磁和消磁過(guò)程的1--2秒鐘內(nèi)使用電能，工作中不使用任何能源而能產(chǎn)生安全、強(qiáng)勁、高效的力量，省除了傳統(tǒng)機(jī)械、液壓、氣壓夾具系統(tǒng)中的電、液、氣路及蓄能器的配置，避免油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來(lái)的不安全隱患，同時(shí)節(jié)省了能源，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
4.電控永磁吸盤(pán)在金屬加工過(guò)程中，比常規(guī)夾具更擁有獨(dú)特優(yōu)勢(shì):
1)可充分利用機(jī)床工作臺(tái)面和行程，工件尺寸可與臺(tái)面一樣大，甚至超出工作臺(tái)面；
2)獨(dú)特的浮動(dòng)墊高導(dǎo)磁塊和滑動(dòng)磁墊可穩(wěn)固安全地夾持不規(guī)則工件或表面彎曲的工件； 3)一次裝夾可實(shí)現(xiàn)五面加工，提高加工效率，避免多次裝夾帶來(lái)的定位誤差；
4)夾持力分布在工件吸持面表層10毫米內(nèi)，工件其余部位為自然舒展?fàn)顟B(tài)，加工完成后松開(kāi)裝夾,工件無(wú)應(yīng)力反彈，保證較高的加工精度； 5)使用自動(dòng)調(diào)平裝置后，支撐點(diǎn)多且穩(wěn)固，夾持力均勻分布與所有支撐接觸點(diǎn)，切削震動(dòng)極小，大大降低了切削震動(dòng)給刀具、機(jī)床造成的損害，因而延長(zhǎng)刀具和機(jī)床使用壽命。
5.電控永磁吸盤(pán)在注塑機(jī)上用于快速換模和夾模系統(tǒng)，可大大提高換模效率，一般注塑機(jī)換模和夾模操作僅需幾分鐘。特別適合于多品種、小批量、準(zhǔn)時(shí)制混流生產(chǎn)。夾持力均勻分布于模具與吸盤(pán)的全部接觸表面20毫米內(nèi)，使模具無(wú)應(yīng)力變形，更好地保證了合模精度，大大提高注塑件的質(zhì)量一致性，減少了模具損耗、延長(zhǎng)模具使用壽命。對(duì)任何噸位注塑機(jī)上的任何重量的模具都可保證正常工作。
6.電控永磁吸盤(pán)的控制器目前有單通道、雙通道及四通道可供選擇，可根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)更多通道的控制器，如八通道、十六通道、四十八通道等。
7.操作面板指示一目了然，操作簡(jiǎn)便快速，任何非專業(yè)人員幾分鐘內(nèi)即可熟練掌握操作要領(lǐng)，節(jié)省人員培訓(xùn)環(huán)節(jié)。
電控永磁吸盤(pán)技術(shù)參數(shù):
1.電源：兩相AC380V±10%；
2.充磁輸出時(shí)間：0.1～0.9S；
3.可調(diào)硅導(dǎo)通角：0～180°可調(diào)；
4.每路輸出電流：≤DC60A；
5.磁極尺寸：47X47、70X70；
6.標(biāo)稱吸力：7kgf/c㎡-18kgf/c㎡
電控永磁吸盤(pán)使用條件
1.環(huán)境溫度：-10°C～+40°C；
2.相對(duì)濕度：≤90%（20°C）；
3.環(huán)境：使用地點(diǎn)應(yīng)無(wú)導(dǎo)電塵埃、易爆、易燃及腐蝕性氣體；
4.輸入電壓波動(dòng)范圍：±10%以內(nèi)。
服務(wù)承諾：
1.24小時(shí)服務(wù)熱線，提供技術(shù)支持；
2.質(zhì)保期一年，終身維護(hù)。
快速的模具更換--模具更換和安裝的時(shí)間節(jié)約90%以上，適合當(dāng)前“多批少量”的高速競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，做到快速、準(zhǔn)時(shí)交貨，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。其安裝程序如下：
1).把模具放到注塑機(jī)中；
2).將模具靠到注塑機(jī)的定模板邊，對(duì)準(zhǔn)定位環(huán)；
3).注塑機(jī)合模；
4).對(duì)動(dòng)/定模板執(zhí)行充磁程序；
5).移開(kāi)托架，注塑機(jī)可以正常工作。
1.適用性更強(qiáng)：任何形狀和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加緊在磁性吸盤(pán)模板上，即使模具明顯是按照不同的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的。 通過(guò)使用電控永磁快速換模系統(tǒng)，整個(gè)注塑機(jī)的背板沒(méi)有了傳統(tǒng)夾具的限制而擴(kuò)大應(yīng)用范圍，一定程度上提高了注塑機(jī)的使用能力。在一臺(tái)注塑機(jī)上可對(duì)各種不同模具進(jìn)行快速換模，特別適合于多品種、小批量、準(zhǔn)時(shí)制(JUST IN TIME)混流生產(chǎn)。
2.投資回報(bào)更快更大：使用電控永磁快速換模系統(tǒng)，較小的注塑機(jī)可以在更高的生產(chǎn)速度下應(yīng)用更大、更復(fù)雜的模具，從而實(shí)現(xiàn)以較小的前期投資、很少的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用達(dá)到更快更多的投資收益。該系統(tǒng)極具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，同時(shí)帶來(lái)注塑機(jī)生產(chǎn)能力的極大提高短短幾個(gè)月的使用就可以看到投資的明顯增值效果。
3.安裝輕快：只用通過(guò)螺栓磁性吸盤(pán)模板固定在注塑機(jī)背板螺紋孔或T型槽上不用任何調(diào)整修正，從而輕松快速地將電控永磁快速換模系統(tǒng)安裝在注塑機(jī)上。
4.操作簡(jiǎn)便： 一個(gè)普通的模具安裝工人，不需特殊的技能，就可以站在注塑機(jī)外面輕松地更換模具。
5.節(jié)省注塑機(jī)空間：電控永磁快速換模系統(tǒng)由于沒(méi)有使用壓板和其他氣動(dòng)、液壓部件，節(jié)省出更多空間，從而使得注塑機(jī)中模具的所有外圍設(shè)備都更便于維護(hù)和操作。
6.保證整機(jī)持久耐用：電控永磁快速換模系統(tǒng)防止任何對(duì)注塑機(jī)背板的損傷；不需要修改螺紋孔，也不需要修正表面；注塑機(jī)和磁性模板保值持久；磁性吸盤(pán)模板的夾緊力均勻分布于模具與磁盤(pán)的全部接觸表面，使模具背面無(wú)受力“空腔”，更好地保證了合模精度，大大減少模具損耗、提高模具使用壽命；降低生產(chǎn)庫(kù)存、減少原料浪費(fèi)；注塑機(jī)制造產(chǎn)品過(guò)程中使用電控永磁快速換模系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)JUST IN TIME(實(shí)時(shí)生產(chǎn))模式，使庫(kù)存保持在一個(gè)較低的水平，從而降低倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸成本并達(dá)到時(shí)間最優(yōu)化；模具的快速更換提高了注塑機(jī)的生產(chǎn)能力，同時(shí)由于維持了注塑機(jī)內(nèi)的溫度而減少?gòu)U料的產(chǎn)生使用維護(hù)成本幾乎為零；不需要有關(guān)螺絲螺母、壓板、專用工具、排油污等方面的額外成本；不需要對(duì)注塑機(jī)模板和電控永磁快速換模系統(tǒng)磁性模板進(jìn)行保養(yǎng)；僅在更換模具時(shí)的幾秒內(nèi)需要電能操作電控永磁快速換模系統(tǒng)，其他時(shí)間無(wú)需能耗。
