精密注塑成型技術培訓:注塑技術培訓,注塑技術員培訓,注塑機培訓,注塑工程師培訓,注塑工藝培訓,注塑機實操培訓,注塑培訓,注塑管理培訓,注塑機維修培訓,注塑機調機培訓,注塑機調機技術,注塑培訓資料,注塑生產培訓,注塑成型技術培訓,注塑車間管理,注塑生產管理流程,注塑品質管理培訓,注塑模具培訓,注塑管理,怎樣管理注塑車間,如何管理好注塑車間,注塑廠生產管理流程,注塑生產流程。
☆培訓對象：注塑經理、注塑主管、注塑工程師、注塑領班、調機技術員、上下模技工、IE工程師、IE技術員、品質管理人員、工模設計/制作人員等。
☆課程背景：精密注塑成型正日益成為注塑行業的一種趨勢，但現狀存在不少問題，很多注塑廠因為基礎工作未能做好，管理沒有跟上，很可能用一流的機器設備、三流的管理水平，結果生產出末流的產品，技術水平低，產品質量差，不良率居高不下，材料浪費驚人……
☆課程目的：
1.掌握精密注塑成型應具備的知識和實際技能；2.降低注塑生產中的不良率、材料、時間浪費；3.提升生產現場的管理水平；4.解決生產的實際問題，提高注塑生產效率。
☆課程大綱：
一、注塑成型概述：
1.注塑成型概念；
2.鎖模系統和主要部分；
3.鎖模結構類型；
4.機械式、液壓式、電動式的分別；
5.鎖模力的調校；
6.多段鎖模力和速度控制；
二、精密注塑成型概述：
1.精密注塑成型概念；
2.精密注塑成型的特點；
3.影響尺寸精度的因素；
三、精密注塑的收縮問題：
1.收縮問題的影響因素；
2.減小收縮率的措施：模具結構、成型條件；
四、精密注塑成型材料：
1.各種通用工程塑料的性能與特點；
2.常用的精密注塑材料特點；
五、精密注塑模具：
1.精密注塑模具的特點；
2.模具公差與成型收縮率；
3.模具精度與成型不良的關系；
4.澆注系統；
5.冷卻系統；
6.頂出、回位及抽芯系統；
7.排氣系統；
8.熱流道模具；
9順序閥式澆口技術；
10.疊層式熱流道系統、織物襯里注塑模；
六、精密注塑設備：
1.精密注塑機的特點與選用；
2.全液壓機與全電動機的性能、特點比較；
3.微型注射成型機；
4.除濕干燥機的特點與作用；
5.集中供料系統的特點與作用；
七、精密注塑成型工藝：
1.調機原則；
2.怎樣控制溫度；
3.怎樣控制壓力；
4.怎樣設定最佳的冷卻時間、開合模時間、射膠時間、保壓時間；
5.怎樣設定最佳背壓壓力、倒索位置、螺桿轉速；
6.注塑壓力與速度的關系；
7.機械手的作用；
8.模具監視系統的特點與作用；
9.模具壓力傳感器的特點與作用；
10.精密注塑成型的基礎工作；
八、薄壁注塑成型：
1.薄壁注塑成型的特征要求；
2.影響薄壁注塑成型的相關因素研究；
3.薄壁注塑成型的技術要領；
4.薄壁注塑成型注意事項；
九、精密注塑成型新技術：
1.共注射成型；
2.注射-壓縮成型；
3.超精模壓成型；
4.微注射成型；
5.微發泡成型；
6.多組分注射成型；
7.模內裝飾和模內層壓成型；
8.金屬粉末注射成型；
十、注塑常見缺陷案例分析：培訓師收集的大量真實案例，有縮水、缺膠、氣紋、烘印、頂出不良、應力殘留、爆裂、困氣、變形翹曲、夾線、披鋒、浮纖、水口位置設計不良、膠厚設計不良、水路設計不良、頂出設計不良等等。既有工藝不佳的案例，也有材料使用不當的案例，又有模具設計不良的案例，內容豐富，實用、有效！是本課程的重點與價值所在！
☆講師簡介：洪奕春，畢業于暨南大學，從1987 年開始，一直在注塑行業工作，是國內第一代注塑專業人才，曾在深圳、東莞、廣州等地的多家大型日資、港資、臺資及民營企業任職，曾任制造工程師、生產經理、技術顧問、生產副總等各級職務，曾受委派到柯尼卡-美能達等知名日本工廠學習。精通生產車間管理，注塑成型，吹塑成型技術，模具制造流程，工廠現場管理，成本控制；豐富的精益生產，快速換模，現場控制，5S管理，基層員工管理，班組長管理,員工培訓經驗。
輔導過的企業：蘇州萬達汽車內飾件廠，寧波庫貼汽車塑料公司，江蘇泗陽意達鋁制品廠，上海科世達-華陽汽車電器公司，北京龍軒橡塑公司，北京嘉潤粉末注射技術公司，武漢中恒科技公司，廣州旭東阪田電子公司，廣東東菱凱琴集團，浙江正泰電器集團，柳州方鑫汽車裝飾件公司，煙臺汽車內飾件總廠，煙臺海瀚電子，煙臺淇杰電子，煙臺愛開天隆模塑，惠州 TCL 集團，重慶海爾集團，重慶雙英汽配，廣州本田汽車，重慶長安汽車集團，威海威高集團，威海興友精密注塑，汕頭益發塑膠實業，東莞金城電業，康佳集團，新東江集團，長春偉巴斯特，風神汽車，無錫偉盈汽車部件，慈溪皇冠電子，臺州諾信模塑，浙江萬安科技，蘇州寶德強科技，蘇州豐武光電，法可賽（太倉）汽車配件、深圳興日生實業，青島勝匯塑膠等數百家企業。
深圳市一點通注塑技術顧問有限公司
