工作原理：
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被干燥物料。
在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。
物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。
性能特點：
油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20～160℃之間。
熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP" 要求。設備維修操作簡便，易清洗。
推薦的工藝安置示范：溶劑回收工藝安置
適應物料
適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。
技術規格
|
規格 |
100 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3500 |
4500 |
5000 |
|
罐內容積（L） |
100 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3500 |
4500 |
5000 |
|
裝料容積（L） |
≤50 |
≤175 |
≤250 |
≤375 |
≤500 |
≤750 |
≤1000 |
≤1750 |
≤2250 |
≤2500 |
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轉速（rpm） |
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|
電機功率（kw） |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2 |
3 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
|
占地面積長×寬（mm） |
2160×
800 |
2260×
800 |
2350×
800 |
2560×
1000 |
2860×
1300 |
3060×
1300 |
3260×
1400 |
3760×
1800 |
3960×
2000 |
4400×
2500 |
|
回轉高度（mm） |
1750 |
2100 |
2250 |
2490 |
2800 |
2940 |
2990 |
3490 |
4100 |
4200 |
|
罐內設計壓力（MPa） |
-0.1-0.15 |
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夾套設計壓力（MPa） |
≤0.3 |
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工作溫度（℃） |
罐內≤85? ?? 夾套≤140 |
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用冷凝器時，真空泵型號、功率 |
2X-15A 2KW |
2X-15A 2KW |
2X-30A 3KW |
2X-30A 3KW |
2X-70A 5.5KW |
JZJX300-8 7KW |
JZJX300-4 9.5KW |
JZJX600-8 11KW |
JZJX600-4 20.5KW |
JZJX300-4 22KW |
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不用冷凝器時，真空泵型號、功率 |
SK-0.4 1.5KW |
SK-0.4 1.5KW |
SK-0.8 2.2KW |
SK-2.7B 4KW |
SK-2.7B 4KW |
SK-3 5.5KW |
SK-6 11KW |
SK-6 11KW |
SK-9 15KW |
SK-10 18.5KW |
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重量（kg） |
800 |
1100 |
1200 |
1500 |
2800 |
3300 |
3600 |
6400 |
7500 |
8600 | | |
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注： |
對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數可適當加大或縮小 | |
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訂貨須知： |
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 加熱分蒸氣、熱水、導熱油加熱三種方式；
 訂貨時請注明物料所能承受的溫度或干燥機的使用溫度，以便本廠為您選擇或提供熱源；
 干燥粘性物料時，本廠將在罐內特別設計“抄板”結構；
 真空干燥系統中涉及的附件，我廠均可為用戶提供和安裝，請在訂貨中說明；
 本廠可對用戶提出的特殊要求提供設計、制造和安裝；
 整體設備配套按需要加價。 | |
