沈陽新華甲醛生產DCS自動化控制系統

沈陽新華控制系統有限公司提供甲醛控制系統工程服務，根據甲醛生產工藝設計甲醛DCS控制系統方案，實現甲醛生產過程自動化控制，為企業以及相關的化工企業提供甲醛生產過程的監測、控制、通訊及管理等。

沈陽新華甲醛生產DCS自動化控制系統

一、適用范圍http://www.shine-eng.com/gongchenganli/jiaquanshengchan/

沈陽新華的甲醛控制系統可為甲醛生產企業以及相關的化工企業提供甲醛生產過程的監測、控制、通訊及管理等。

二、系統特點http://www.shine-eng.com/gongchenganli/jiaquanshengchan/

甲醛是重要的有機化工原料，廣泛應用于樹脂合成、工程塑料聚甲醛、農藥、醫藥、染料等行業。含甲醛35% ~55%的水溶液，商品名為福爾馬林。工業上常用催化氧化法由甲醇制取甲醛，按所使用的催化劑類型，分為兩種生產方法：一種以金屬銀為催化劑，簡稱銀法；另一種以鐵、鉬、釩等金屬氧化物為催化劑，簡稱鐵鉬法。目前，國內主要采用銀法，大多采用電解銀作為催化劑。

沈陽新華利用先進的技術對甲醛的傳統工藝（蒸發—過熱—過濾—氧化—吸收塔—尾氣焚燒）進行改進，在吸收塔和蒸發器兩個裝置內采用新設備、新工藝，使整個生產流程簡單化，投資低，原料、動力消耗低，副產水蒸汽量大、副產熱水溫度高、產品甲醛濃度高甲醇含量低等優點，各項指標達到或超過了國外先進水平。

三、系統組成http://www.shine-eng.com/gongchenganli/jiaquanshengchan/

整個甲醛生產過程中，如何既能保證生產的安全性又能有效地提高生產的效益是核心問題。新華公司根據甲醛生產工藝要求，設置了對甲醇、甲醛儲罐的計量，風機的自動運行狀態以及用量，蒸汽主體設備的運行參數等控制均屬常規控制。在甲醇氧化工段中，氧化爐溫度、三項氣體配料綜合控制是控制的核心，對生產安全、甲醇轉化率、正常反應選擇性、產品質量和催化劑壽命至關重要。

整個系統由上位機、PLC、現場檢測控制器、現場顯示表等構成，通過現場總線取得聯系。圖形界面動態畫面顯示、所有可控元件動態顯示與畫面；數據實時曲線；數據歷史曲線，可查找于電腦中任何時間段、點的精確數據；甲醛工藝系統的各個工藝控制參數的在線、離線設定。工藝參數的報警、報警參數的設定、報警實時動態顯示、報警歷史記錄、查詢、數據處理等功能。

四、系統優勢http://www.shine-eng.com/gongchenganli/jiaquanshengchan/

1）甲醛新工藝配置了空氣洗滌塔，對原料氣進行清潔，提高電解銀的轉化率。

2）甲醇、空氣、水蒸氣、尾氣在氧化器銀催化劑作用下轉化成甲醛。其中氧化器設一段換3）熱段，在增大產氣量、回收更多蒸汽的同時，提高氧化器出口溫度，生產低醇高濃度甲醛。

4）吸收塔設一臺，塔內設精餾、吸收段使塔內形成濃度、溫度梯度；既能防止甲醛聚合、又能生產高濃度甲醛并能回收甲醇。

5）最終尾氣由塔頂送入焚燒爐焚燒，焚燒后煙氣經冷卻后可返回蒸發器參與移熱。

6）熱量綜合利用率高。利用吸收塔循環甲醛的熱量來加熱蒸發甲醇，節約蒸汽使整個裝置熱量得到綜合利用。