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噴砂機(jī)所代替。
立式冷凍噴砂機(jī)的正規(guī)品牌有：
NISSAKI，極射等。其中只有極射是經(jīng)昭和炭酸株式會社授權(quán)的品牌
立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)特點
1、操作簡單：普通工人經(jīng)過半小時培訓(xùn)即可熟練操作機(jī)器，并且有先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。
2、生產(chǎn)效率高：一臺冷凍噴砂機(jī)平均每天處理的量相當(dāng)于50-80名熟練工人的噴砂工作量
3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產(chǎn)品形狀限制，合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。
4、可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜，任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
5、不損傷制品表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。
6、占地少，一臺冷凍噴砂機(jī)加上附屬設(shè)備只需10平方米。
7、降低模具使用成本及膠料成本，設(shè)備不需要撕邊刃口，只要求飛邊盡量薄0.2mm以下，溢膠槽盡可能地小，飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。
8、節(jié)能環(huán)保：機(jī)器耗能極低，且排出其他未空氣原有組分氮氣。
立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)組成
1、主機(jī)結(jié)構(gòu)
主要包括：投料系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，以及電子控制系統(tǒng)。
2、高速電機(jī)與拋射輪
立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)必須采用高性能的電機(jī)部件，以保證可以帶動拋射輪以最高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運轉(zhuǎn)下，拋射輪的動平衡誤差不能高于3mm，否則會造成電機(jī)因負(fù)荷運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少。
3、必備附屬系統(tǒng)
OBD系統(tǒng)：經(jīng)權(quán)威部門檢測，未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機(jī)不能保證達(dá)到國家環(huán)保要求，而附加OBD系統(tǒng)除塵后，能保證達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時OBD系統(tǒng)通過有效組織空氣中含有的水分逆流入設(shè)備內(nèi)部，可以確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，從而延長設(shè)備使用壽命。
環(huán)保型噴砂機(jī)的六大系統(tǒng)特性
1.排放標(biāo)準(zhǔn)
目前國家二級工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)是60立方毫克。環(huán)保型噴砂機(jī)的排放是55立方毫克。以前的噴砂機(jī)是100立方毫克。
2.穩(wěn)定性
環(huán)保型噴砂機(jī)穩(wěn)定性在以前的噴砂機(jī)也有所提高，現(xiàn)在的環(huán)保型噴砂機(jī)維修率在保修期間基本在1%。
3.除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)的效果好壞取決于除塵器的濾芯。環(huán)保型噴砂機(jī)除塵濾芯目前采用全世界最好的知名品牌唐納森除塵濾芯。如采用布袋除塵側(cè)采用經(jīng)過納米技術(shù)處理過的布袋作為除塵材質(zhì)。
4.分離系統(tǒng)
環(huán)保型噴砂機(jī)在以前的旋風(fēng)分離有新的提高，以前噴砂機(jī)的一般分離效果在80%左右。而環(huán)保型噴砂機(jī)分離效果將近達(dá)到99%.
5.節(jié)能
在節(jié)能在塊環(huán)保型噴砂機(jī)也有大的提升，現(xiàn)在環(huán)保型噴砂機(jī)每分鐘每支槍的消耗氣源為每分鐘0.8立方流量。以前的噴砂機(jī)的是每分鐘每支槍的消耗氣源為每分鐘1立方流量。
6.密封系統(tǒng)
環(huán)保型噴砂機(jī)在密封效果也有大大的提高，以前的噴砂機(jī)一般都是利用一些壓條，膠條來提高噴砂設(shè)備的一些門縫的密封性。環(huán)保型噴砂機(jī)現(xiàn)在利用一種進(jìn)口的膠皮來增加密封性，膠片的密封性是膠條的5倍。
用途
1．工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷，等等。.
2．工件表面涂覆前的前處理
噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。
3．改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。
4．工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光。
5.刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
6.牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達(dá)成。
編輯本段特點
與其他的砂處理設(shè)備不一樣，噴砂機(jī)是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機(jī)的特點，噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強(qiáng)化光飾零件表面，噴砂機(jī)特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。
噴砂機(jī)的特點是設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。
噴砂機(jī)配備自動分離和自動除塵系統(tǒng)，使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離，將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。噴砂機(jī)的特點能使噴砂機(jī)繼續(xù)使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用，大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。
編輯本段安全操作規(guī)程
噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率最高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備，噴砂機(jī)通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機(jī)安全操作規(guī)程：
1、噴砂機(jī)的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止噴砂機(jī)工作。
3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機(jī)工作時，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。
設(shè)備用途
噴砂設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、陶瓷、工藝品、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善，具有獨特的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，噴砂設(shè)備在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞，
設(shè)備功能
1.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理
噴砂設(shè)備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。
2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理
噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機(jī)械性能
噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工
噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。
設(shè)備優(yōu)點
1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
5.能耗低，費用省；
6.噴砂設(shè)備不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用；
故障分析
噴砂機(jī)是一種常見的鑄造機(jī)械設(shè)備，隨著噴砂機(jī)的廣泛應(yīng)用，一些噴砂機(jī)故障困擾的操作人員，如果不及時排除故障，會導(dǎo)致噴砂機(jī)無法繼續(xù)使用。下面我們就來了解一下常見的噴砂機(jī)故障。
故障現(xiàn)象
沒有壓縮空氣，沒有磨料
可能原因：1.壓縮空氣沒有打開
2.調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低
3.腳踏開關(guān)沒有調(diào)整好或損壞
4.噴砂或磨料閥堵塞
5.安全氣路被切斷
6.噴砂機(jī)主調(diào)壓閥壞了
7.控制用調(diào)壓力閥壞了
排除方法
1.打開氣源
2.把壓力調(diào)到0.5MPa以上
3.調(diào)整或更換腳踏開關(guān)
4.清理噴嘴或磨料閥或重裝
5.檢查安全氣路上的閥
6.檢查噴砂機(jī)主調(diào)壓閥
7.檢查噴砂機(jī)控制閥
(2)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象：好的砂料進(jìn)入吸塵袋
可能原因：1.新吸塵袋縫隙較大
2.砂料太細(xì)
排除方法：1.一般使用8小時后可清除
2.采用較粗砂料
(3)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象：砂料漏失
可能原因：吸塵袋有孔洞或未夾緊
排除方法：更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋
(4)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象：噴砂時視線不清
可能原因：1.吸塵袋堵塞
2.吸塵袋老化堵死
3.砂料中含粉塵太多
4.壓縮空氣壓力太高
排除方法：1.振打噴砂機(jī)吸塵袋
2.更換噴砂機(jī)吸塵袋
3.更換砂料
4.按噴砂機(jī)推薦壓力調(diào)低
