金屬表面強化冷補機：
基本原理:金屬表面強化冷機是利用正、負極尖端放電將電極材料以離子化的形態轉移并擴散至工件表面，使金屬表面改性，并能進行堆焊及強化金屬表面。因為工件接負極，電極棒接正極，在正負極接觸的瞬間，即產生尖端高頻放電作用，使極棒產生熔融狀態，在極棒高速旋轉下，并加以隋性氣體(氬氣)的屏蔽及保護作用(避免冶金轉移的金屬微粒與空氣接觸，產生氧化、碳化而影向堆焊質量)而將等離子化的金屬微粒轉移到工件表面的一種最新修補工藝.
冶金轉移所需的能量以每秒鐘80—850的放電次數進行極短時間10-4-10-5秒的冶金轉移，由于瞬間高頻尖端放電作用造成電極材料產生高溫、高濕的熔融狀態，瞬間轉移到工件表面，而產生堆焊及強化的作用,形成堅固接合的擴散層，并與母材緊密結合在一起.
冶金轉移的時間相比較放電時間間隔，約有10—100倍的比值差距，所以其產生的熱量無法在工件內部囤積，故不會造成“高輸入熱量影響效應”，例如：熱應力集中、熱硬化、熱變形、周圍碳化、退火、或熱脹冷縮的現象產生。
技術特點
1、 容易操作,易于掌握.
2、 可以對大型設備進行局部和現場不解體的修補.
3、 修補后形成的擴散層,結合強度高.
4、 在修補時,對基體熱輸入量小,不會形成硬化和熱應力集中.
5、 可以針對不同的場合選擇不同材質的修補材料.
6、 在修補前不需要預熱、退火和其它前處理.
7、 可以進行表面強化和修補兩用.
適用范圍
1、 模具、軸承等劃傷的修補和耐磨、耐蝕表面的強化.
2、 模具刃口的缺角的修補及強化.
3、 鋁合金、銅鑄件微量砂孔處理.
4、 各種特殊材質零件表面缺損的現場修復.
5、 大型油缸的刮傷、漏油的現場不解體修補.
6、 TIG焊、電焊以及噴焊所造成的微量砂孔、結合處及裂紋的修補.
設備規格
型 號：TLB-Ⅲ 輸入：220V 50Hz
輸出功率：約2.0KVA。 輸出電壓：MAX：170V、MIN：70V。
放電頻率：最高放電頻率每秒1000次。
聯系人：曾女士
電話：010-57621093
