CPC直線導軌 CPC導軌 CPC滑塊，MR9WNSS MR9WLSS

CPC直線導軌 CPC導軌 CPC滑塊，MR9WNSS MR9WLSS

CPC  產品介紹:

一:高負荷,高扭矩功能

MR微型導軌系列采二列式滾珠循環(huán)設計,滾珠軌道設計采用哥德式結構,其接觸角為45度,以達到四方扽負荷之效果；并在有限空間制下,使用較大尺寸鋼珠,以提高負荷能力,充分展現(xiàn)高負荷.高扭矩功能。

二:嵌入式設計

滑塊鋼體與框架，端蓋及密封片之結合方式才嵌入式設計，不須使用螺絲固定，既省結合設計之空間。

三:回流孔特殊設計

鋼珠回流孔及回傳道由全密式塑膠框架及塑料端蓋構成，結構簡單，鋼珠循環(huán)更平穩(wěn)，噪音底。

四:潤滑

滑塊于兩端有密封式潤滑注油孔設計，可經由鋼珠循環(huán)將潤滑油帶到表明，達到潤滑的效果。

五:精度等級

MR微型導軌系列提供三種精度等級N、H、P，供設計使用。

六:防塵設計

薄型底面密封及端面密封構成全密封防塵設計，可彈性搭配。

七:保持器設計

滑塊具高鋼性鋼珠保持器，以確保運送途程中之安全并且滑塊容易裝配與安全使用。

八:材質

MR微型導軌系列無論是滑軌，滑塊鋼體和滾珠皆是采用不銹鋼淬透熱處理材質。

直線導軌特點：

　　（1）自動調心能力　　

　　來自圓弧溝槽的DF（45-°45）°組合，在安裝的時候，借由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動。

　　（2）具有互換性　

　　由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

　　（3）所有方向皆具有高剛性　　

　　運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓以提高剛性。

工作原理：

　　直線導軌可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環(huán)，從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結構設計CPC讓的線性導軌有更平順且低噪音的運動。

　　機床導軌之直線導軌介紹：

　　新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說。唯一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導軌相比。設計上有很大的不同。

CPC微型導軌

標  準  型 MR3MN MR5MN MR7MN MR9MN MR12MN MR15MN

標準加長型 MR3ML MR5ML MR7ML MR9ML MR12ML MR15ML

標準加寬型MR3WN MR5WN MR7WN MR9WN MR12WN MR15WN

加寬加長型MR3WL MR5WL MR7WL MR9WL MR12WL MR15WL

臺灣精駿螺桿支撐座

固定側：BK EK AK FK WBK

支撐側：BF EF AF FF