微波高溫高真空鐘罩窯

1、微波高溫高真空鐘罩窯概述

  湖南省中晟熱能科技有限公司生產的微波高溫高真空鐘罩窯主要應用于保護氣氛或弱還原氣氛下大批量制作的燒成，本設備可抽真空、可通入保護氣氛或弱還原氣氛。由于微波 的催化和非熱效應，有利于產品的固相擴散，產品的致密度及機械性能明顯高于常規燒結產品。該設備較傳統加熱設備結構簡單、日處理量大、設備占地面積小、生產效率高、產品品質好、節能達40%以上。

2、微波高溫高真空鐘罩窯結構組成

  微波高溫高真空鐘罩窯主要由微波爐腔、保溫系統、微波饋能系統、升降機機構、水冷系統、真空系統、氣氛控制系統、溫控系統、電控系統等組成。

3、微波高溫高真空鐘罩窯主要技術參數

  1、電 源： 380±10V/50Hz;

  2、微波發生器技術參數：12Kw連續可調；滿足8KG物料達到15℃/min;

  3、微波頻率： 2.45GHz±25MHz;

  4、單臺磁控管輸出功率：1.5Kw;

  5、磁控管：正常使用壽命5000小時以上；實時顯示磁控管的運行狀態；微波源匹配環形器和水負載；

  6、工作溫度：不低于1700℃；

  7、工常工作溫度：1600℃

  8、加熱方式： 微波加熱；

  9、測溫方式：雷泰紅外測溫，輔助熱電偶校準；溫度全程 顯示可控；

  10、控溫方式：觸摸屏及溫控儀，可設定溫度曲線；帶手動，自動雙重操作；自帶USB接口；可設多條溫控曲線；有斷電續熱功能。

  11、爐溫均勻性：±5℃（1300℃）；

  12、控溫方式： ±2℃；

  13、靜態真空度：10-3pa;

  14、可通氣氛：真空、惰性氣體、弱氧化氣體；

  15、充氣流量調節范圍： 0.5~10L/min（要求質量流量計控制）；

  16、有效裝料空間： Φ250*300mm；

  17、爐膛承重： ＞50kg；

  18、微波泄漏強度：＜5mW/cm2

  19、冷卻循環水：   流量≥3m3/h;壓力≥0.1MPa循環冷卻水進水溫度：5~30℃；循環冷卻水總硬度：＜60mg/L(可用自來水替代)；廠家配套冷卻循環水機；

  20、保溫系統： 匣缽材質長期使用溫度＞1650℃；保溫材料為微波專用；長期使用溫度＞1600℃。

  21、爐型結構：采用自動升降機構；

4、微波高溫高真空鐘罩窯性能特點：

  1、間歇式快速燒成，滿足靈活或多批次小批量高附加值材料的生產需求，實現高真空或更精細氣氛條件（空氣、氧氣、氮氣、惰性氣體、弱還原性氣體等）下燒結；

  2、高效微波傳輸系統，對物料進行均勻饋能；同時采用的數理模型，結合加熱工藝要求進行科學的腔體設計，使微波能與物料達成藕合，以確保物料溫度場均勻穩定，微波利用效率較高；

  3、微波加熱功率可調，物料溫度場均勻穩定，實現精準溫控曲線；

  4、安全可靠的微波屏蔽設計，確保微波泄漏量<1mw/cm2，遠優于國家標準；

  5、與常規鐘罩爐相比，具顯著“優質、高效、節能、環保”的特點：

  ①  燒成產品一致性好，不變形不開裂，晶粒細小，致密度高，整體品質顯著提升；

  ②  工藝周期大幅縮短，生產效率成倍提高，更適應夜晚低電價時段生產；

  ③  相比傳統窯爐節能達40%以上；

  ④  自動化程度高，安全、衛生、舒適，維護維修簡便，性價比高。

  6、極限真空度：＜10-3pa;

  7、材料燒成溫度:1650℃；

  8、觸摸屏顯示、控制，具自動、手動雙重操作功能;

  9、采用高精度紅外及熱電偶測溫儀、氧分壓測量儀、微壓計等，對窯爐內部的溫度、氧分壓總氣壓等參數進行測定，并實現全程精確控制;

5、微波高溫高真空鐘罩窯適用范圍

  1、微波鐵氧體、高磁導體、錳鋅鐵氧體、合金磁性材料燒成

  2、粉末冶金、硬質合金制品燒成；

  3、高溫陶瓷材料燒成：Si3N4、反應燒結SiC 、氧化鋯等；

可按客戶要求訂做