塑膠噴涂線介紹

一、定義

塑膠噴涂線是一種用于在塑膠制品表面進(jìn)行噴涂處理的自動(dòng)化生產(chǎn)線，主要目的是為塑膠產(chǎn)品提供裝飾性（如顏色、光澤）和功能性（如耐磨、耐腐蝕）的涂層。

二、組成部分

（一）前處理系統(tǒng)

1. 除油工序

1. 功能：塑膠制品在成型過程中可能會(huì)沾染油污，除油工序可以有效去除表面油污，保證涂層的附著力。

2. 設(shè)備：通常使用堿性或有機(jī)溶劑除油槽，配合超聲波清洗設(shè)備可增強(qiáng)除油效果。例如，對于一些小型塑膠玩具，采用超聲波堿性除油槽，能快速去除表面脫模劑等油污。

2. 表面活化處理

1. 功能：通過化學(xué)方法對塑膠表面進(jìn)行處理，增加表面活性，使涂料更好地附著。如采用等離子處理設(shè)備，利用等離子體與塑膠表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在表面形成羥基等活性基團(tuán)。

2. 設(shè)備：常見的有化學(xué)活化劑噴淋設(shè)備和等離子表面處理設(shè)備。

（二）自動(dòng)噴涂系統(tǒng)

1. 噴槍

1. 功能：是噴涂的關(guān)鍵設(shè)備，將涂料霧化并均勻地噴涂到塑膠表面。不同類型的噴槍（如空氣噴槍、靜電噴槍）適用于不同的涂料和噴涂要求。

2. 舉例：靜電噴槍利用靜電吸附原理，使涂料顆粒帶正電荷，塑膠制品接地帶負(fù)電荷，涂料顆粒能夠更高效地吸附在塑膠表面，尤其適用于形狀復(fù)雜的塑膠產(chǎn)品，可提高涂料利用率，減少涂料浪費(fèi)。

2. 供料系統(tǒng)

1. 功能：為噴槍持續(xù)穩(wěn)定地提供涂料。包括涂料桶、涂料泵、涂料管道和過濾器等。

2. 說明：涂料泵可以精確控制涂料的流量，過濾器能夠去除涂料中的雜質(zhì)，確保噴涂質(zhì)量。例如，在汽車塑膠內(nèi)飾件的噴涂中，高精度的涂料泵能夠保證每一次噴涂的涂料量均勻，使內(nèi)飾件顏色均勻一致。

3. 噴涂機(jī)器人或自動(dòng)噴涂設(shè)備

1. 功能：按照預(yù)設(shè)的程序和軌跡進(jìn)行噴涂作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)、高效的噴涂。對于批量生產(chǎn)的塑膠產(chǎn)品，可大大提高生產(chǎn)效率。

2. 舉例：在手機(jī)塑膠外殼的噴涂生產(chǎn)中，噴涂機(jī)器人可以根據(jù)手機(jī)外殼的形狀和尺寸，精確地在各個(gè)表面進(jìn)行噴涂，而且可以通過編程實(shí)現(xiàn)多種顏色和涂層效果的噴涂。

（三）烘干固化系統(tǒng)

1. 烘箱

1. 功能：通過加熱使塑膠表面的涂料烘干固化，形成穩(wěn)定的涂層。烘箱的溫度、風(fēng)速等參數(shù)可以根據(jù)涂料的類型和要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2. 舉例：對于熱塑性涂料，烘箱溫度一般設(shè)置在 60 - 100℃左右；對于熱固性涂料，溫度可能需要達(dá)到 150 - 200℃。例如在塑膠家具部件的噴涂生產(chǎn)中，采用熱固性涂料，將部件放入溫度為 180℃左右的烘箱中，經(jīng)過一定時(shí)間的烘烤，使涂料充分固化，形成耐磨、耐腐蝕的涂層。

2. 加熱裝置和循環(huán)風(fēng)機(jī)

1. 功能：加熱裝置提供烘干所需的熱量，循環(huán)風(fēng)機(jī)使烘箱內(nèi)的熱空氣均勻循環(huán)，保證產(chǎn)品各部分受熱均勻，加速烘干固化過程。

2. 說明：加熱裝置通常采用電加熱管或燃?xì)饧訜嵩O(shè)備，循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和風(fēng)向需要合理設(shè)計(jì)，以避免出現(xiàn)烘干不均勻的情況。

（四）輸送系統(tǒng)

1. 品字鏈輸送

1. 功能：用于地軌輸送塑膠產(chǎn)品，將產(chǎn)品依次輸送通過前處理、噴涂和烘干固化等各個(gè)工位。

2. 優(yōu)點(diǎn)：可以充分利用空間，方便產(chǎn)品的裝卸，適用于各種形狀和尺寸的塑膠產(chǎn)品。例如在大型塑膠管道的噴涂生產(chǎn)中，將管道懸掛在輸送鏈上，能夠高效地完成整個(gè)噴涂流程。

2. 輸送帶

1. 功能：對于一些不能懸掛的塑膠產(chǎn)品，可以采用輸送帶將其輸送到各個(gè)工位。輸送帶的速度可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2. 舉例：在小型塑膠文具的噴涂生產(chǎn)中，將文具放置在輸送帶上，以穩(wěn)定的速度通過噴涂線，確保每個(gè)文具都能得到準(zhǔn)確的噴涂和烘干處理。

三、工作流程

        1.上料

1. 將塑膠產(chǎn)品通過懸掛或放置在輸送系統(tǒng)上，啟動(dòng)輸送系統(tǒng)，產(chǎn)品被輸送到前處理工位。

2. 前處理

1. 產(chǎn)品依次經(jīng)過除油和表面活化處理，去除表面油污和增加表面活性后，被輸送到噴涂工位。

3. 噴涂

1. 自動(dòng)噴涂系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)的程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行噴涂，使涂料均勻地覆蓋在塑膠表面，然后產(chǎn)品被輸送到烘干固化工位。

4. 烘干固化

1. 在烘干固化系統(tǒng)中，產(chǎn)品在適宜的溫度和風(fēng)速下，使涂料烘干固化，形成最終的涂層。

5. 下料

1. 完成烘干固化后的產(chǎn)品從輸送系統(tǒng)上取下，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和包裝等后續(xù)工序。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 汽車行業(yè)

1. 塑膠噴涂線用于汽車內(nèi)飾件（如儀表盤、座椅塑料部件）和外飾件（如保險(xiǎn)杠、車身塑料裝飾條）的噴涂，為汽車部件提供美觀的外觀和防護(hù)性能。

2. 電子電器行業(yè)

1. 應(yīng)用于手機(jī)、電腦、電視等電子設(shè)備的塑膠外殼，可實(shí)現(xiàn)各種顏色和質(zhì)感（如磨砂、高光）的噴涂效果，同時(shí)提高外殼的耐磨性和抗腐蝕性。

3. 玩具行業(yè)

1. 對塑膠玩具進(jìn)行噴涂，不僅可以使玩具色彩鮮艷、吸引兒童，還能增強(qiáng)玩具的安全性和耐用性，例如使玩具表面光滑，避免劃傷兒童。

4. 家具行業(yè)

1. 對塑膠家具部件（如椅子扶手、桌子腿等）進(jìn)行噴涂，提供裝飾性涂層，同時(shí)防止塑膠部件老化和磨損，延長家具的使用壽命。