程泰數控車床GLS-150/200+系列

程泰GLS-150/200+介紹

設備描述

1.  概略描述

     挾帶著業界領先科技品質零件,程泰車床結合大馬力、快速加工、高剛性結構等特征，提供您高效率之加工能力，此系列CNC車床，可以輕易達成您今日及未來的切削需求。除此之外，副主軸可在同一機臺進行二序等加工能力，不用人工調面，一臺機床完成成品的加工。

2.  結構特點（說明設備的整體性能及特點）

a.  30°斜床身結構使操作人員容易上下工件且排屑順暢。

b.  采用高剛性P級滾柱線軌，能保護車床之耐用性。

c.采用高張力米漢那鑄鐵，提供精密切削所需剛性以及效率要求。

   d.脫壓式自動潤滑系統提供線軌、滾珠螺桿及其它重要組件精確調整的潤滑油。如出現漏油，油路破損現象，會產生報警  

      反饋給系統。潤滑油分配系統于待機時會自動關閉以避免浪費。

e.將P4等級超高精度軸承直接安裝于主副軸機頭內，以達到精密之最大負荷能力，而且軸承排列方式配合跨距二點支撐設計，能滿足平穩重切削及長時間的精密加工需求。

f.高速伺服馬達驅動選刀，相鄰刀具換刀速度極快，并采用精密大直徑之弧形曲齒離合器作精密定位，提供較好的加工周期及增加加工精度。刀塔可儲備12支刀具，以滿足加工所需刀具總量。

g．副主軸移動之Z軸軌道采用高性能滾柱線性滑軌設計，具備高速、高精度、低磨耗等優異特性。

 h．機床冷卻水箱，采用迷宮式設計，防止鐵屑被吸入到機床冷卻水路。冷卻水路另外可選加裝，高壓吹氣功能，水氣冷卻

      相互切換。

                i．機床排屑系統，采用鏈板式排屑機。顆粒，長條形狀等類型鐵屑，都可順暢排屑。排屑機可通過機床M代碼控制，實現聯機自動控制。排屑機電機，帶摩擦片保護功能，卡屑時不損壞排屑機。

                j．刀具防碰撞，機床系統可設置必須在原點換刀，以及超出規定的區間產生報警，以此防止刀具意外碰撞。另外可選加刀具防碰撞功能（安全氣囊），可實時檢測伺服馬達承受的負載扭矩，當負載扭矩異常大時(意外撞機)，系統會立刻進入緊急停止狀態，同時將伺服軸回退，讓機械傷害降到極低，避免過多的維修成本與長時間停機的損失。

                k．針對客戶的加工產品有磁性圈，另外加裝主軸夾頭上方吹氣，刀塔吹氣功能，在加工的過程中，持續吹氣，以達到鐵屑不殘留在磁性圈處。

3.超強度結構

                a.主要機臺構件整合為一強固基礎，低重心機身及 30° 正斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩固的基座。

b.具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。

c.運用有限元素分析 ( FEM ) ，讓一體成型床臺之加強肋達到優化設計，機械強度較傳統設計增加 20%。所以 GLS-2000 系列產品可從事重切削并保持長期超高精度，而機臺的高剛性結構就能延長加工刀具之使用壽命。

                d.經熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保較高的精度與耐用度

e. X & Z 軸采用高性能線性滑軌設計，具備高精度、快速移動、低磨耗等優異特性。

4. 良好切削能力

a.高剛性機頭結合散熱片一體鑄造成型，有助于主軸散熱、降低本體熱變位，減少因溫升變形造成的誤差量。

b.標準剛性攻牙功能不需浮動攻牙套筒即可高速精確攻牙。設定容易且攻牙的深度更為精確，提供攻牙作業最大生產力。

c.以專用高性能 V 型皮帶傳動主軸系統，可降低馬達產生熱量對主軸精度的影響。經由精密調校之皮帶輪減速比，讓馬達與主軸最大轉速同時達到，從而降低馬達輸出之低轉速并提高扭矩。

d.高精密的內藏式副主軸馬達，可提供較快的馬達反應時間，減少震動及動力損失，不但縮短加工時間、且提高加工精度及降低維修成本。

5.先進刀塔科技

a.以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位。12 支刀刀塔，相鄰刀具換刀時間極短。

b.采用超高精度弧形曲齒離合器精密定位刀盤，確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。

c.曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優于傳統直齒離合器的特性，為程泰相關產品所廣泛采用。

6.背面加工能力

a.GLS-2000LS 系列選用 5.5 kW ( 7 HP, 5 分 ) 之 FANUC 內藏式馬達驅動副主軸來進行背面加工，副主軸搭配 6寸夾頭并內置頂料裝置以讓完工之工件能順利脫離夾爪而落入工件接收器內。

b.副主軸移動之 Z_軸軌道采用高性能線性滑軌設計，具備高速、高精度、低磨耗等優異特性。

c.副主軸以等轉速同期控制下，從主軸精確地承接工件，再進行工件背面端的第二工程，不但可節省轉運人力，而且降低工件二次定位設定之時間與精度誤差

d. ? 32 mm 棒材容徑下，副主軸配置適合長工件加工 (如心軸)，工件兩端可以主軸及副主軸同時挾持支撐來進行工件中段精密加工，細長工件可直接由副主軸通孔送出。