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MPP電力管產品介紹

MPP電力管是無須大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設管道、電纜等施工工程。與傳統的“挖槽埋管法”相比，非開挖電力管工程更適應當前的環保要求，去除因傳統施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等擾民因素，這一技術還可以在一些無法實施開挖作業的地區鋪設管線，如古跡保護區、鬧市區、農作物及農田保護區、高速公路、河流等。

抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。110mm～中250mm，分為普通型和加強型。普通型適用于開挖鋪設施工和非開挖穿越施工埋深小于4M的工程；加強型適用于非開挖穿越施工埋深大于4M的工程。

MPP電力管適用范圍

泛應用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。

城鄉非開挖水平定向鉆進電力排管工程，及明開挖電力排管工程。

城鄉非開挖水平定向鉆進下水排污排管工程。工業廢水排放工程。

MPP電力管優越性

具有優良的電氣絕緣性。

具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。

抗拉、抗壓性能比HDPE高。

質輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對接。

長期使用溫度-5～70℃。

MPP電力管施工須知

管材運輸、施工過程中嚴禁任意拋摔、撞擊、刻劃、曝曬。MPP電力管熱熔對接時兩管軸線要對準，端面切削要垂直平整。

加工溫度、時間、壓力、視氣候狀況作相應調整。

管材彎曲半徑應≥75管外徑。

MPP電力管施工安裝規范

檢查焊機的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求。

對銑刀和油泵開關等進行空車試運行。

將與管材規格一致的卡瓦裝入機架。

設定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時，可適當提高5-10℃。在加熱前，應用干凈的軟紙擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應注意不要劃傷PTFE防粘層。

MPP電力管焊接

清理管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現連續的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調節銑刀片的高度調節切屑厚度。

取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%、合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應符合下面規定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應再次銑削，直到滿足上述要求為止。

測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。

當加熱板溫度達到設定值后，快速放入機架，施加規定的壓力，直到管材兩端圓周出現翻邊且卷邊達到規定高度。

將壓力減小到規定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續加熱到規定時間2分鐘。

吸熱時間達到規定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應盡可能短，不能超過規定值。且合攏時的壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質量下降。在焊接時，當對接完成后，應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當增加合攏壓力。反之，則適當減小合攏壓力。知道確定合適壓力為止。以確保焊接質量。

將壓力上升至規定值，保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后，卸壓，松開卡瓦，取出管材，焊接完成。