42CrMo齒輪鋼 42CrMo鍛件

碳C：0.38～0.45%

硅Si：0.17～0.37%

錳Mn：0.50～0.80%

硫S：允許殘余含量≤0.035%

磷P：允許殘余含量≤0.035%

鉻Cr：0.90～1.20%

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬Mo：0.15～0.25%

抗拉強度σb(MPa)：≥1080(110)

屈服強度σs(MPa)：≥930(95)

伸長率δ5(%)：≥12

斷面收縮率ψ(%)：≥45

沖擊功Akv(J)：≥63

沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)

硬度：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,線脹系數:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa

42CrMo鋼是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。

退火annealingNo.1"760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalizeNo.4860±10℃正火，出爐空冷。

調質quenching+temperingNo.5840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。HB<217

調質quenching+temperingNo.6840±10℃淬油，再470度回火處理。HRC41-45

調質quenching+temperingNo.7840±10℃淬油，再480度回火處理。HRC35-45

調質quenching+temperingNo.8850℃淬油，再510度回火處理。HRC38-42

調質quenching+temperingNo.9850℃淬油，再500度回火處理。HRC40-43

調質quenching+temperingNo.10850℃淬油，再510℃回火處理。HRC36-42

調質quenching+temperingNo.11850℃淬油，再560℃回火處理。HRC32-36

調質quenching+temperingNo.12860℃淬油，再390度回火處理。HRC48-52

不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學性能

注：1.用鋼成分（%）：0.43C，0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；

2.用鋼成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;3.括弧內為橫向沖擊值。

加熱溫度1150~1200°C,開始溫度1130~1180°C,終止溫度>850°C,φ>50mm時,緩冷。

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

預熱溫度680~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)HRC

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54~60HRC。^[1]