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FW9101耐磨焊條
主要用于水輪機渦輪葉片、循環泵葉輪及泵殼的堆焊修復。 硬度45HRC 堆焊金屬組織均勻，具有較高的抗拉強度、抗腐蝕疲勞強度，抗氣蝕和泥沙沖蝕磨損性能優良。
冷作模具堆焊焊條
企業標準：Q/WSH001-2003
產品名稱 堆焊層硬度 典型應用領域、工況及部件 使用說明
TY-320鋼軌專用耐磨焊條
在鋼軌修復上的應用當修復鋼軌時,我們重點考慮的是堆焊的速度，并要保證焊道無夾雜，而且操作要簡便。在鐵道修復方面，修復的操作過程，需要迅速而有效，這是成功修復的關鍵。Corewire的鐵軌修復用焊接材料是Corewire與英國和歐洲鐵路權威機構聯合開發出來的專用產品.
過去,手工的焊條弧焊,也叫做自保護金屬弧焊工藝，廣泛應用于維修和修復鋼軌。現在出現了一種更加簡單,更加通用和簡便的方法來堆焊鐵素體母材,它能滿足鋼軌修復的所有要求。然而,要求修復速度是因為大部分鋼軌的修復需要利用火車經過的間歇時間進行。顯而易見，時間因素是非常重要的原因。因此我們發明了一種能夠提供快速堆焊的方法，而且還要像手工焊那么簡單易操作的方法。
Corewire已經開發了兩種自保護焊絲BS11B和MN33，焊絲本身具有較高的熔敷率，只需要更少的焊肉就能提高經濟效率,重起弧的次數減少就能減少焊肉的瑕疵,使用自保護方式,能夠在偏遠的地方簡便的運用。開發的BS11B是用于碳錳鋼和普通的鋼軌，MN33是適合于奧氏體錳類型的鋼軌修復。
鋼軌在不同區域會產生不同類型的缺陷和失效形式。例如,在交叉或者道叉地方，車輪暫時不受支撐，因為要行駛在新的鋼軌上。交叉點上產生的沖擊是巨大和頻繁的，會導致鋼軌頭產生磨損，增加了接觸角。還有在通常的鋼軌上常看到的缺陷，例如由于輪緣與鋼軌側面的擠壓使車輪和鋼軌之間的摩擦力減少，而產生的車輪的燒傷。另外,在制造鐵路道岔時候就預先就堆焊Corewire專用焊接合金預保護會比常規的道岔更耐磨損，壽命更長。
TYD917高硬度高耐磨焊條
產品介紹：應用：各種履帶車輛的齒圈表面堆焊和工程機械受損表面堆焊；冶金設備、挖掘設備、礦山設備以及水泥廠、制磚廠等相關設備的表面磨損的修復。
組成：該焊條是由堿性低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。
產品參數： 采用直流反接電源。
操作方便：可直接在超高強鋼、高強合金鋼以及中低碳鋼上堆焊，不需預熱、焊后不需熱處理。
焊層硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨損，具有極高的抗裂紋性能。
綜合工藝性能好、成型美觀、焊后空冷；
TYD-360鋼軌焊補專用焊條
產品介紹：TYD320鐵路焊補焊條之后的新產品改為YTD360鐵路焊補專用焊條
(產品執行標準：TB/T1631-2002)
·與鐵道科學研究院金化所聯合開發
·起弧容易、柔和、穩定
·焊接飛濺少、煙霧散發量低
·焊縫成型美觀、焊后自動脫渣TYD-360鋼軌焊補專用焊條
·能有效的防止焊后出現馬氏體組織而導致的裂紋、炸頭、斷軌現象。
·焊縫金屬具有與母材相匹配的良好的耐磨性、韌性和強度等機械性能。
TYD-380鋼軌對接專用焊條
產品介紹：TYD-380鋼軌接頭專用耐磨焊條
鋼軌接頭專用焊材
鐵路焊補專用焊條
(產品執行標準：TB/T1631-2002·與鐵道科學研究院金化所聯合開發
·起弧容易、柔和、穩定
·焊接飛濺少、煙霧散發量低
·焊縫成型美觀、焊后自動脫渣
·真空包裝包裝，免烘烤之煩
產品參數：TYD-380鋼軌對接專用焊條
·以Cr-Mo-V合金系與CaO-CaF2-SiO2渣系有效的結合，填補了國內鋼軌對接焊機無專用焊條的空白。
·融渣整塊脫落，極易清理。
TYD-296錳鋼轍叉焊補專用焊條
產品介紹：TYD296錳鋼轍叉焊補耐磨焊條是KD280錳鋼轍叉焊補焊條之后的新產品 KD296鋼軌專用堆焊焊條鋼軌專用焊條
(產品執行標準：TB/T1631-2002)
·與鐵道科學研究院金化所聯合開發
·起弧容易、柔和、穩定
·焊接飛濺少、煙霧散發量低
·焊縫成型美觀、焊后自動脫渣
·防潮包裝，免烘烤之煩
產品參數：TYD-296錳鋼轍叉焊補專用焊條
突破原有焊材高碳、高錳配方，采用低碳中錳配方：
·降低了含錳量和煙塵散發量，減少環境污染，改善焊工作業條件。
·焊層金屬為單相奧氏體組織，具有焊后表面加工硬化、抗沖擊力強、耐磨性能好，不易出現裂紋等特點。
KD286鐵路道岔堆焊焊條
EDMn-B-16高錳鋼錳鉬型堆焊焊條符合GB EDMn-B-16 說明:KD286A是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 堆焊焊條
KD280錳鋼轍叉焊補焊條
耐磨焊條型號及用途介紹
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牌號 |
型號GB/T |
硬度HRC |
藥皮類型 |
特征和用途 |
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D608 |
EDZ-A1-08 |
≥55 |
石墨型 |
低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規格 |
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D618 |
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≥58 |
石墨型 |
石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭 |
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D628 |
高鉻型 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等 |
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D638 |
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≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等 |
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D678 |
EDZ-B1-08 |
≥50 |
石墨型 |
石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊 |
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D687 |
EDZCr-D-15 |
≥58 |
低氫鈉型 |
低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等 |
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D698 |
EDZ-B2-08 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
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D707 |
EDW-A-15 |
≥60 |
低氫鈉型 |
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
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D708 |
MO-CR-B |
≥62-65 |
合金型 |
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機的刮板，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭，粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護套及排灰管路的彎頭，篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應用為廣泛 |
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D717 |
EDW-B-15 |
≥60 |
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鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復 |
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D808 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件。 |
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D968 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片）、礦產行業（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件 |
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鑄造碳化鎢氣焊條 |
W2C |
≥93-98 |
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管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。 |
堆焊焊條使用說明:
執行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
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碳當量（%） |
預熱溫度 |
碳當量（%） |
預熱溫度 |
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≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
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≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
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≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
