濾芯OF5S10V1N3A40C汽輪機油替代HYDAC濾油車
一、前記
1.替代HYDAC濾油車的特點：
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可以到達和高精度濾油機一樣的過濾效果。
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結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。
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性能可靠。
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精度高，范圍廣。
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噪聲低。
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重量輕，體積小，便于移動。
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保養(yǎng)維修和使用方便。
2.替代HYDAC濾油車的過濾應用：
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大排量的泵使它特別適合于將油液從一個容器到另一個容器的快速傳送，即使系統(tǒng)充油或者排空。
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它可用作移動式旁路過滿目裝置，在安裝固定式旁路過滿目裝置秒經(jīng)濟，或者因為污染量不連續(xù)增加。
3.替代HYDAC濾油車解決問題：
同時傳送并過濾大量油液的應用場合，一個大規(guī)格的濾芯和一個高性能的齒輪泵的采用，保證高流量狀態(tài)下有效過濾并使濾芯使用壽命長。
4.替代HYDAC濾油車內(nèi)容概述：
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產(chǎn)品介紹
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技術參數(shù)
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型號說明
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應用領域
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執(zhí)行標準
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售后服務
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相關鏈接
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性能特點
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技術支持
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汽機抗燃油 5.試運步驟
五華濾芯OF5S10V1N3A40C汽輪機油替代HYDAC濾油車
新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理
關鍵詞：
濾芯 汽輪機油 替代 HYDAC濾油車 OF5S10V1N3A40C
濾芯OF5S10V1N3A40C汽輪機油替代HYDAC濾油車
二、正文
1.產(chǎn)品介紹
過濾油中固體雜質(zhì)，改善油質(zhì)性能的機械設備。用加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)。這種裝置可以集成CS1000油液清潔度儀，在工作過程中同時檢測油液的清潔度等級。OF5這種移動裝置是用于補充/抽取液壓泵站的油液或用于液壓設備的旁路過濾。濾油車主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司HYDAC濾油車系列型號：
濾芯OF5S10V1N3A40C汽輪機油替代HYDAC濾油車
五華濾芯OF5S10V1N3A40C汽輪機油替代HYDAC濾油車
新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理
2.技術參數(shù)
OF5加油濾油機就屬于便移式濾油機的一種參數(shù)：
功能:
S=帶轉(zhuǎn)換裝置的固定式濾油裝置
型號標號:
10 適用于礦物油
其他油液請咨詢
密封件:
V=聚四氟乙烯（氟橡膠）
電機/泵:
1 請咨詢公司
電動機電壓:
N 具體詳情請咨詢
過濾器規(guī)格:
3=濾器規(guī)格 2600
濾芯材料:
A=吸水式濾芯
過濾精度:
40=40um Aquamicron(吸水時)
污染顯示器:
C=供選擇：電氣壓差顯示器
3.型號說明
4.應用領域
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紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
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電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
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冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
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汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
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火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
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機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
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鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
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石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
5.執(zhí)行標準
1.JB/TQZ368:
2.JB/T5285.2-2001:
3.JB/TQ367:
4.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
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適用設備:多次通過試驗臺30
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主要參數(shù):測量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選4L/min—30L/min
5.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
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標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
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適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
6.JB/T6880.2－93:
7.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
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標準名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗
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適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
8.GB7233:
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標準名稱:《鑄鋼件超聲波傷及質(zhì)量分級方法》
9.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
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標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
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適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
10.ZBJ04005:
11.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
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標準名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
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適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
12.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
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適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
13.JB/T5285.3-2001:
6.售后服務
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保證所提供設備加工工藝完美，檢測手段完善，設備性能良好。
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質(zhì)量保證期內(nèi)，設備運行期間,設備出現(xiàn)故障時，自接到通知后,工程技術人員8小時內(nèi)做出響應,48小時內(nèi)到現(xiàn)場。
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實行終身全面技術支持，包括系統(tǒng)升級、設備改進、維護維修、技術咨詢等服務。
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產(chǎn)品質(zhì)保期：一至五年，服務超過國家三包標準。
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免費提供客戶所購設備的全部技術資料。
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保證濾油機在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下，壽命達到國家標準，且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
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嚴格根據(jù)客戶實際工況需求，為客戶提供最佳的油處理解決方案，為客戶定制設計，定制生產(chǎn)，為客戶提供具有良好結(jié)構(gòu)和性能的產(chǎn)品。
8.性能特點
設有三級過濾、輕便靈活、操作方便、超低價格、不用濾紙、不污染場地
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操作簡便，維護間隔長，低能耗，運行成本小，濾油效率高。
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該機小型輕便，結(jié)構(gòu)緊湊，移動靈活。
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整機效率高，工作噪音低，壽命長。
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油中機械雜質(zhì)經(jīng)過濾后達國家新油標準。
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提供最佳的性能和最緊湊的設計。
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采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高。
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可方便的用于單獨抽油、注油、補油功能，以滿足現(xiàn)場使用要求。
9.技術支持
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在設備質(zhì)保期后,由專職技術人員對設備的完好和正常運轉(zhuǎn)提供技術支持,當設備出現(xiàn)故障時,積極配合解決技術問題。
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開展專項工程項目，為用戶產(chǎn)品在同行業(yè)內(nèi)取得領先水平，提供濾油凈化方面的專業(yè)跟蹤服務。
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提供同類設備已在運行的企業(yè)的狀態(tài)信息。
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長期友好的用戶，由技術人員專職定期回訪或常駐工作單位。
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提供優(yōu)惠的設備元部件、零件的設計和配套。
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設備到達工作場地后，技術服務人員到現(xiàn)場無償指導設備的安裝及調(diào)試工作，培訓設備操作和管理人員。
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專業(yè)技術工程人員配合使用廠家達到油品的運行指標。
10.濾油機廠家汽機抗燃油 5.試運步驟
5.1試運前的檢查
5.1.1檢查系統(tǒng)有關閥門已打開，系統(tǒng)暢通。
5.1.2檢查電氣儀表回路正常，電機絕緣合格。
5.1.3檢查冷卻水暢通。
5.1.4檢查蓄能器預充氮氣壓力為10MPa。
5.1.5拉合閘試驗良好，通知電氣送上動力電源和操作電源。
5.1.6短暫地將＃1循環(huán)油泵啟動，然后立即停止，觀察并確定電機轉(zhuǎn)向；用同樣的方法確定＃2循環(huán)油泵和兩臺抗燃油泵電機的轉(zhuǎn)向。
5.2油箱首次充油
5.2.1將充油軟管與＃1循環(huán)油泵充油閥連接。
5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處，這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3開啟＃1循環(huán)油泵充油閥，關閉油箱底部循環(huán)油泵的對應吸入口。
5.2.4啟動＃1循環(huán)油泵。
5.2.5當一只油桶接近抽空時，停止循環(huán)油泵，關閉充油閥。
5.2.6換另一只油桶，重復以上步驟直至油箱油位達到油箱高油位標記。
5.2.7提起充油軟管，停泵，關閉充油閥，拆除充油軟管，充油閥裝上堵頭。
5.2.8打開加熱器開關。
5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開啟。
5.2.10啟動任一循環(huán)油泵。在啟動抗燃油泵之前，循環(huán)回路至少應連續(xù)運行4小時。
5.3系統(tǒng)沖洗
5.3.1從各油動機上拆下伺服閥（或安裝板），裝上沖洗閥，并將沖洗閥置于中位。
5.3.2關閉每個油動機濾油器上的所有閥門。
5.3.3選擇一個位置最高的油動機，開啟其濾油器進口及出口閥。
5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來的濾芯。
a. 油動機濾油器（共5個）
b. 抗燃油泵出口濾油器（每臺泵1個）
c. 油循環(huán)泵出口濾油器
5.3.5從各油動機上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥，將其掛上標簽，放置在安全、干凈的地方。
5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電，將高壓保安油的排油口封住。
5.3.7沖洗油動機供油管及回油管。
a. 確認油溫大于24℃。
b. 確認油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
c. 啟動＃1、＃2抗燃油泵，調(diào)整壓力補償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過程中，兩臺抗燃油泵同時運行。
d. 緩慢開啟供油管的隔離閥，檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
e. 在沖洗過程中，任何一個濾油器的差壓達到設定值就應立即更換。
f. 逐個開啟油動機進口及出口的隔離閥進行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥，沖洗1小時以上。
h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定，沖洗可以結(jié)束，停兩臺抗燃油泵。
i. 將各油動機對應的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上，關閉各蓄能器的排放閥。
j. 啟動抗燃油泵，利用沖洗閥開關使油動機從關到開，再從開到關循環(huán)8到12次，以保證有足夠的流量流過油缸。
5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電，將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
5.3.9以上沖洗過程至少應進行18小時，差壓穩(wěn)定后采樣檢驗，在等待檢驗結(jié)果的同時，應繼續(xù)進行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求，沖洗可結(jié)束。
各臨時措施恢復正常。
5.4抗燃油系統(tǒng)啟動
5.4.1確認油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關閥門位置等都已正常。
5.4.2加熱器控制開關置于“開”位。
5.4.3啟動任一臺循環(huán)油泵，投入再生裝置。
5.4.4確認油溫大于20℃。
5.4.5啟動任一臺抗燃油泵，注意電流和振動情況，出口壓力調(diào)整為14MPa，檢查系統(tǒng)有無泄漏。
5.4.6檢查投入蓄能器。
5.4.7檢查投入冷油器。
5.4.8正常運行時檢查：
a. 確認油箱油位略高于低油位報警10～20mm，油箱油位不得太高，否則遮斷時將引起溢油；
b. 確認油溫在35℃～54℃之間；
c. 確認供油壓力在13.5MPa～14.5MPa之間；
d. 確認所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa；
e. 檢查空氣濾清器的直觀機械指示器是否觸發(fā)，觸發(fā)則需更換；
f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動；
g. 確認循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa；
h. 確認再生裝置的每個濾油器壓差小于0.138MPa。
5.5聯(lián)鎖保護
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”，報警；
——油位“低油位”，報警；
——油位“低低位”，停抗燃油泵。
5.5.2抗燃油壓
——油壓≤11.2MPa，報警，聯(lián)啟備用泵；
——油壓≤7.8MPa，停機（三取二）。
5.5.3抗燃油溫度
——油溫≤20℃，禁止啟動抗燃油泵，手動投電加熱器；
——油溫≤35℃，聯(lián)關冷卻水電磁閥；
——油溫≥45℃，聯(lián)開冷卻水電磁閥；
——油溫≥54℃，自動停電加熱器。
新鄉(xiāng)市日欣凈化設備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機廠家，生產(chǎn)油過濾、水過濾、氣體過濾系列產(chǎn)品，以過硬的技術設計、生產(chǎn)滿足用戶的需要，國產(chǎn)化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質(zhì)優(yōu)良，主要產(chǎn)品有：汽輪機油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機、抗燃油再生濾油機、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機、除酸濾芯、移動式濾油機、高粘度油濾油機、精細濾油車、真空濾油機、聚結(jié)脫水濾油機。
電力行業(yè)、工程機械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機械加工行業(yè)
