祁陽日欣凈化HQ25.300.22ZbwjEH油離子交換樹脂濾芯

1  目的
2  依據
3  系統概述
4  試運應具備的條件
5  試運步驟
6  組織分工
7  安全注意事項

汽輪機抗燃油系統為調節保安系統的執行機構供油，使調節保安系統能正常運行。為保證汽輪機抗燃油系統試運順利進行，為機組的安全運行打下良好基礎，特編寫本方案。

2.1《火電工程啟動調試工作規定》
2.2《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》
2.3《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》
2.4《電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機機組篇）》
2.5設計院及廠家的技術資料
2.6其他相關的技術資料

汽輪機抗燃油系統采用東方汽輪機廠生產的高壓抗燃油系統供油，工質為磷酸酯抗燃油，其熱板著火溫度大于800℃，提高了機組的運行可靠性和安全性。
高壓抗燃油系統由液壓伺服系統、高壓抗燃油遮斷系統和供油系統組成。其中液壓伺服系統能夠控制高低壓調節閥和主汽閥的開關，并實現閥門快關；高壓抗燃油遮斷系統能夠實現高壓遮斷模塊和機械遮斷閥的復位及動作；供油系統為調節保安系統各執行機構提供符合要求的高壓工作油。
供油系統中，抗燃油泵將油箱中的抗燃油吸出，成為高壓抗燃油，再進入高壓油母管和高壓蓄能器，送到各執行機構和高壓遮斷系統。另有循環油泵、冷油器和油再生裝置，可實現冷油、濾油和油再生功能。
3.1系統主要技術規范：
3.1.1供油裝置

型號	額定工作壓力	額定流量	工作介質
HPU-V100/A	14.0MPa	100L／min	磷酸酯抗燃油

3.1.2抗燃油泵電機

型號	功率	電壓	電流	轉速
Y200L-4-B35	30KW	380V	56.8A	1470r/min

3.1.3循環油泵電機

型號	功率	電壓	電流	轉速
Y90L-4	1.5KW	380V	3.7A	1400r/min

3.2系統流程

蓄能器

3.2.1供油

再生裝置

3.2.2冷卻、過濾、再生

4.1汽輪機抗燃油系統設備及管道按要求安裝完畢，并經驗收合格。
4.2已準備好合格的抗燃油，約需800L。
4.3系統內各閥門動作試驗結束，活動靈活、無卡澀。
4.4系統內各閥門、管道已編號，且掛牌、標識正確。
4.5循環水系統調試完畢，可以投入使用。
4.6聯鎖保護裝置試驗正常，事故按鈕可靠。
4.7各熱工儀表、就地表計及信號音響裝置安裝齊全，并經校驗調整準確。
4.8有關熱工、電氣回路的調試工作已結束。
4.9事故放油坑達到使用條件，現場已無電火焊工作。
4.10試運現場清理干凈，道路暢通，溝道蓋板齊全。
4.11試運現場照明充足，并有良好的通訊設施。
4.12油沖洗工作區已經準備好滅火劑，且已經隔離，并有專人值班。
4.13運行人員持證上崗，組織健全，分工明確，并技術交底。

5.1試運前的檢查
5.1.1檢查系統有關閥門已打開，系統暢通。
5.1.2檢查電氣儀表回路正常，電機絕緣合格。
5.1.3檢查冷卻水暢通。
5.1.4檢查蓄能器預充氮氣壓力為10MPa。
5.1.5拉合閘試驗良好，通知電氣送上動力電源和操作電源。
5.1.6短暫地將＃1循環油泵啟動，然后立即停止，觀察并確定電機轉向；用同樣的方法確定＃2循環油泵和兩臺抗燃油泵電機的轉向。
5.2油箱首次充油
5.2.1將充油軟管與＃1循環油泵充油閥連接。
5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處，這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3開啟＃1循環油泵充油閥，關閉油箱底部循環油泵的對應吸入口。
5.2.4啟動＃1循環油泵。
5.2.5當一只油桶接近抽空時，停止循環油泵，關閉充油閥。
5.2.6換另一只油桶，重復以上步驟直至油箱油位達到油箱高油位標記。
5.2.7提起充油軟管，停泵，關閉充油閥，拆除充油軟管，充油閥裝上堵頭。
5.2.8打開加熱器開關。
5.2.9將油箱下部的兩循環泵吸油口開啟。
5.2.10啟動任一循環油泵。在啟動抗燃油泵之前，循環回路至少應連續運行4小時。
5.3系統沖洗
5.3.1從各油動機上拆下伺服閥（或安裝板），裝上沖洗閥，并將沖洗閥置于中位。
5.3.2關閉每個油動機濾油器上的所有閥門。
5.3.3選擇一個位置最高的油動機，開啟其濾油器進口及出口閥。
5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來的濾芯。
a. 油動機濾油器（共5個）
b. 抗燃油泵出口濾油器（每臺泵1個）
c. 油循環泵出口濾油器
5.3.5從各油動機上拆下所有節流孔及卸荷閥，將其掛上標簽，放置在安全、干凈的地方。
5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電，將高壓保安油的排油口封住。
5.3.7沖洗油動機供油管及回油管。
a. 確認油溫大于24℃。
b. 確認油循環泵出口濾油器差壓已穩定。
c. 啟動＃1、＃2抗燃油泵，調整壓力補償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過程中，兩臺抗燃油泵同時運行。
d. 緩慢開啟供油管的隔離閥，檢查系統泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
e. 在沖洗過程中，任何一個濾油器的差壓達到設定值就應立即更換。
f. 逐個開啟油動機進口及出口的隔離閥進行沖洗。沖洗系統直至所有濾油器的差壓穩定。
g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥，沖洗1小時以上。
h. 所有濾油器差壓穩定，沖洗可以結束，停兩臺抗燃油泵。
i. 將各油動機對應的泄荷閥及節流孔重新裝上，關閉各蓄能器的排放閥。
j. 啟動抗燃油泵，利用沖洗閥開關使油動機從關到開，再從開到關循環8到12次，以保證有足夠的流量流過油缸。
5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電，將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
5.3.9以上沖洗過程至少應進行18小時，差壓穩定后采樣檢驗，在等待檢驗結果的同時，應繼續進行沖洗。直到采樣結果符合要求，沖洗可結束。
各臨時措施恢復正常。
5.4抗燃油系統啟動
5.4.1確認油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關閥門位置等都已正常。
5.4.2加熱器控制開關置于“開”位。
5.4.3啟動任一臺循環油泵，投入再生裝置。
5.4.4確認油溫大于20℃。
5.4.5啟動任一臺抗燃油泵，注意電流和振動情況，出口壓力調整為14MPa，檢查系統有無泄漏。
5.4.6檢查投入蓄能器。
5.4.7檢查投入冷油器。
5.4.8正常運行時檢查：
a. 確認油箱油位略高于低油位報警10～20mm，油箱油位不得太高，否則遮斷時將引起溢油；
b. 確認油溫在35℃～54℃之間；
c. 確認供油壓力在13.5MPa～14.5MPa之間；
d. 確認所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa；
e. 檢查空氣濾清器的直觀機械指示器是否觸發，觸發則需更換；
f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動；
g. 確認循環油泵出口壓力小于1MPa；
h. 確認再生裝置的每個濾油器壓差小于0.138MPa。
5.5聯鎖保護
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”，報警；
——油位“低油位”，報警；
——油位“低低位”，停抗燃油泵。
5.5.2抗燃油壓
——油壓≤11.2MPa，報警，聯啟備用泵；
——油壓≤7.8MPa，停機（三取二）。
5.5.3抗燃油溫度
——油溫≤20℃，禁止啟動抗燃油泵，手動投電加熱器；
——油溫≤35℃，聯關冷卻水電磁閥；
——油溫≥45℃，聯開冷卻水電磁閥；
——油溫≥54℃，自動停電加熱器。

6.1調試單位負責方案的編寫，向有關人員進行技術交底，指導運行人員操作，并做好記錄。
6.2安裝單位負責臨時措施的安裝、系統沖洗、設備維護、消除缺陷、配合系統檢查。
6.3運行人員應熟知運行規程，配備記錄本和通訊器材及值班人員，現場檢查和操作，并做好記錄。

7.1泵首次啟動時，兩側禁止站人，事故按鈕應有專人看護。
7.2泵首次啟動時，管路沿線要有專人監護，防止漏油。
7.3油泵運行時，要注意油箱油位，若油箱油位下降嚴重，應停泵檢查。
7.4遇到下列情況時應立即停泵：
7.4.1泵或電機發生劇烈振動或有撞擊聲；
7.4.2泵或電機發生軸承溫度升高并超限；
7.4.3電機電流超限，調整無效。
7.5消防器材齊全，并有專人負責，抗燃油系統周圍懸掛明顯的“禁止煙火”標志。
7.6防止抗燃油與皮膚接觸，一旦接觸應及時清洗。
7.7現場準備鋸末或沙土，一旦漏油立即進行處理。

7.配套設備

聚結脫水濾油機 LYC-J系列

應用
●汽輪機油及變壓器油的凈化
●液壓潤滑系統油的除水及除雜質過濾
●接入液壓潤滑系統全面提高系統的清潔度

系統特點：

集精密過濾及高效脫水兩種功能為一體，應用先進的“聚結分離”技術進行脫水，脫水效率高、能力強，尤其對油液中大量的水進行分離，具有真空法、離心法無法比擬的優點，可破除介質中全部的油水乳化結構；通過顆粒過濾系統的過濾，可將介質的清潔度穩定的控制在系統要求狀態，以保證油液的清潔度；不改變油液的物理、化學性質，延長油液的使用壽命；能耗小，運行費用低;系統配置優良，連續工作性能強，適合在線運行

顆粒過濾系統：

采用高效濾材作過濾介質，超大過濾面積設計，可有效地濾除極細微的顆粒雜質，使油品達到很高的清潔度。

聚結系統：

聚結系統由一組聚結濾芯組成，聚結濾芯采用了獨特的極性分子結構，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后被聚結成較大的水滴再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內。

分離系統：

分離系統的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結直至因重力作用沉降至儲水罐內。

排水系統：

分離出來的水份儲存在儲水罐內，當界面高度到達到設定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關閉閥門，停止排水。

備 注
采用五級過濾系統

新鄉市日欣凈化設備有限公司www.guolvjinghua.com是專業的濾油機廠家，生產油過濾、水過濾、氣體過濾系列產品，以過硬的技術設計、生產滿足用戶的需要，國產化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質優良，主要產品有：汽輪機油凈化系統、透平油濾油機、抗燃油再生濾油機、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機、除酸濾芯、移動式濾油機、高粘度油濾油機、精細濾油車、真空濾油機、聚結脫水濾油機。式液壓油高精度濾油機和頗爾PALL賀德克HYDAC過濾器、油水分離抗燃油EH油提高電阻率除酸再生濾芯生產廠家。 電力行業、工程機械、冶金行業、近海油井和陸上油田行業、石油化工行業、機械加工行業

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