山東全自動鋼筋彎曲中心不能錯過鋼筋籠自動繞筋機

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一、數控鋼筋彎曲中心操作事項
☆、接通電源后。
☆、各單機分別試運轉,并觀察其運轉情況。
☆、在確保其無異常情況后,方可聯機啟動。
☆、聯機啟動后，嚴禁開機狀態身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。
☆、操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備傷害。
☆、氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓過濾器進行調整，調整壓力應從小到大逐步調整，不可速度過快

二、數控彎曲中心性能優勢：
☆、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
☆、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。
☆、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
☆、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
☆、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。

雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單,維護方便,經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。 彎曲機頭裝置: 彎曲機頭結構緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動,鋼筋彎曲長度實現數字控制,機頭移動響應快,定位精度高。彎曲電機采用變頻技術,鋼筋加工準確,高效,節能。可同時彎曲多根鋼筋。 支架及機身 彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌,經久耐用,不易變形。高強度自動儲料架,可實現連續生產。 自動定尺裝置: 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自動鎖定機構,確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。

三、 數控鋼筋彎曲中心技術參數:

鋼筋直徑 12—32mm ,二級和三級螺紋鋼均可達32mm 彎曲方向 雙向 彎曲間距 最小500mm 彎曲最大角度 ±0°——180° 彎曲速度 60°/秒 移動速度 0.6m/s 長度精度 ±1mm 角度精度 ±1° 總功率 22KW 一次彎曲支數 直徑 D12 D16 D18 D20 D25 D28 D32 支數 6 5 4 3 2 2 1 設備配置(高端) 承料架 1套,電機驅動,自動上料,可載重2T以上 ,數控彎曲機頭 2臺,立式自動彎曲;伺服驅動,彎曲力量強大;兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本 自動行走機構 1套,伺服驅動,高精齒輪齒條嚙合傳動 ,確保鋼筋長度精準 電控系統 1臺, PLC控制。人機界面(觸摸屏)立式操作臺;程序實用、易學,適合工地工人現場作業 空壓機 1臺,隨機工具及說明書 1套。

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