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等離子切割機的切割厚度取決于其所配置的等離子電源。等離子電源功率越大，所切割的鋼板越厚。常用等離子電源主要有63A、100A、120A、200A等。
CS-系列型號規格
項 目
CS-3000
CS-4000
CS-5000
CS-6000
CS-8000
軌 距 （mm）
3000
4000
5000
6000
8000
有效切割寬度（mm）
2500
3200
4200
5200
7200
機床寬度 （mm）
3300
4300
5300
6300
8300
標配割炬數量 （套）
1
2
2
2
2
軌道長度 （m）
4、6、8、10、12…… 軌道：2米/節 ，可任意選配軌道長度
割炬行程 （mm）
150
切割厚度
火焰切割：5 - 300 mm 等離子切割：1 - 50 mm (根據等離子大小)
切割速度
火焰切割：0 - 1000 mm/min 等離子切割：0 - 5000 mm/min
空程速度
0 - 6000 mm/min
電 源
AC220 V/ 380 V 50HZ
機床驅動電機功率
800 W/ 2500W
切割方式
火焰切割：氧氣+乙炔、丙烷 等離子切割：壓縮空氣、氧氣、氮氣等
驅動方式
雙邊驅動
一、工作原理：
數控火焰、等離子切割機是一種新型的熱切割設備。它的工作原理是以氧氣+乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰（或等離子?。闊嵩?，將被切割的金屬局部熔化，并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小、工件變形度低、 操作簡單, 而且具有顯著的節能、節料效果。
A 火焰切割方式：適用于各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割。
B 等離子切割方式：適用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。
11. 驅動齒條、齒輪由專業廠家定制,表面滲碳淬火,精度高。橫向、縱向傳動采用德國NEUGART高精度、大轉矩、低背隙、免維護行星齒輪減速機。
12. 多配置切割用途,通過配置不同的切割工具,不同的割炬系統能夠滿足各類火焰、噴粉、等離子等加工用途；
13. 氣路系統分為氣體控制盤和氣路分配系統,專業廠家生產。配有自動點火裝置、回火防止器,安全穩定；
14、橫向可加寬，可同時放置多張鋼板同時切割，效率高；
15、縱向采用精磨重型軌道鋼，整體結構穩重，縱向導軌可任意加長；
16、橫梁及縱向導軌均采用龍門刨精加工，有效保證切割精度；
17. 均采用淬火處理，有效的防止結構變形；
18. 搭載大功率等離子切割,滿足不同金屬材料切割；
19. 根據用戶需要,增加其它特殊功能；
三、系統優勢：
1、處理器：采用工業級ARM7 處理芯片；
2、顯示：10.4 英寸彩屏液晶顯示，入\輸出：系統提供13 路光電隔離輸入8 路光電隔離輸出；
3、該系統高可靠設計，具有抗等離子干擾，防雷擊，浪涌的能力；
4、實用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時，自動完成拐角速度控制, 和調高器控制；
5、具有割縫補償功能，并檢測程序中補償是否合理, 作出相應報告,供用戶選擇；
6、點恢復，自動斷電恢復功能，斷點自動記憶；
7、任意選段和選穿孔點加工功能；
8、具有適用于厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能；
9、回退，選段，斷點恢復中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶的操控；
10、時可以轉移切割；
11、采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢, 可應用于金屬下料及廣告、鐵藝等；
12、24 種圖形（擴充和自定義）的零件庫，包含了常用的基本加工零件；
13、各種套料軟件完全兼容等；
14、英文操作界面轉換，動態圖形顯示，1～8倍的圖形放大，動點自動跟蹤，采用U 盤讀取程序。
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割嘴切割性能及基本參數表（丙烷切割） |
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割嘴號（#） |
切割氧孔徑（mm) |
切割厚度（mm） |
割縫半徑（mm) |
預熱時間（s） |
切割速度（mm/min) |
氣體壓力 |
|
|
氧氣 |
丙烷 |
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|
0 |
1.0 |
5-15 |
1.2 |
10-13 |
480-380 |
0.2-0.4 |
>0.03 |
|
1 |
1.2 |
15-30 |
1.4 |
12-15 |
400-320 |
0.26-0.45 |
>0.03 |
|
2 |
1.4 |
30-50 |
1.6 |
14-17 |
350-380 |
0.25-0.45 |
>0.03 |
|
3 |
1.6 |
50-70 |
1.9 |
16-19 |
300-240 |
0.3-0.5 |
>0.04 |
|
4 |
1.8 |
70-90 |
2.2 |
18-25 |
260-200 |
0.3-0.5 |
>0.04 |
|
5 |
2.0 |
90-120 |
2.4 |
24-32 |
210-170 |
0.4-0.6 |
>0.04 |
|
6 |
2.4 |
120-160 |
2.9 |
31-42 |
180-140 |
0.5-0.8 |
>0.05 |
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割嘴切割性能及基本參數表（乙炔切割） |
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割嘴號（#） |
切割氧孔徑（mm) |
切割厚度（mm） |
割縫半徑（mm) |
預熱時間（s） |
切割速度（mm/min) |
氣體壓力 |
|
|
氧氣 |
乙炔 |
||||||
|
0 |
0.8 |
5-10 |
1 |
10-13 |
600-450 |
0.2-0.4 |
>0.03 |
|
1 |
1.0 |
10-20 |
1.2 |
12-15 |
480-380 |
0.2-0.4 |
>0.03 |
|
2 |
1.2 |
20-30 |
1.4 |
14-17 |
400-320 |
0.25-0.45 |
>0.03 |
|
3 |
1.4 |
30-50 |
1.7 |
16-19 |
350-380 |
0.25-0.45 |
>0.03 |
|
4 |
1.6 |
50-70 |
2 |
18-25 |
300-240 |
0.3-0.5 |
>0.04 |
|
5 |
1.8 |
70-90 |
2.2 |
24-32 |
260-200 |
0.3-0.5 |
>0.04 |
|
6 |
2.0 |
90-120 |
2.4 |
31-42 |
210-170 |
0.4-0.6 |
>0.04 |
|
7 |
2.4 |
120-160 |
2.9 |
40-60 |
180-140 |
0.5-0.8 |
>0.05 |
|
8 |
2.8 |
160-200 |
3.3 |
50-80 |
160-200 |
0.6-0.9 |
>0.05 |
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注：表中數據切割條件： |
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1、氧氣純度不低于99.5%； 2、被切割鋼材含碳≤0.45%; |
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3、切割方式垂直切割； 4、氧氣壓力是指割炬錢的切割氧壓力。 |
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蘇州卡斯倍諾數控科技有限公司堅持以客戶為中心，為客戶提供完善的安裝、調試、培訓、維修等售前和售后服務。
1.售前服務
簽訂合同前，公司為客戶提供相關數控切割技術專業指導及技術咨詢及設備選型等服務。
