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顎式破碎機(jī)
使用范圍:
主要對各種礦石及大塊物料進(jìn)行中等粒度的破碎，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。破碎抗壓強(qiáng)度達(dá)320MPa的各種物料。
優(yōu)勢：
1、噪音低，粉塵少；
2、破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；
3、工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低；
4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單；
5、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；
6、設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%~30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；
7、排料口調(diào)整范圍大，廢品粒度小，可滿足不同用戶的要求。
工作原理：
顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓、彎折和劈裂作用而破碎。
性能特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)更加合理，調(diào)節(jié)更加方便，運(yùn)行性能更加穩(wěn)定可靠。
2、入料粒度大，破碎比大，產(chǎn)量更高。
3、噪音低、能耗低，易損件少，維護(hù)費(fèi)用低。
4、機(jī)體采用多層多道焊接，經(jīng)消除內(nèi)應(yīng)力處理工藝，強(qiáng)度更強(qiáng)。
5、精密機(jī)加工及裝配工藝，內(nèi)在質(zhì)量更有保障。
6、多層迷宮密封工藝，軸承壽命更長。
7、新鎖緊工藝，維修時間更短。
8、配置先進(jìn)潤滑技術(shù)，保養(yǎng)更方便。
注意事項(xiàng):
在使用前應(yīng)檢查各部位緊固件，特別是潤滑部位和各部螺栓，各潤滑部位必須保持有足夠的油，將松動的螺栓加以緊固，然后清理破碎腔內(nèi)的余物，再開機(jī)生產(chǎn)，在正常工作中注意下料均勻，不得一次下足，多時不添，過多會造成機(jī)械堵塞。動鄂板、靜鄂板、兩邊護(hù)板、頂板為易損件，注意維護(hù)。
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技術(shù)參數(shù)：
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型號 |
進(jìn)料口尺寸 |
最大進(jìn)料尺寸（mm） |
排料口調(diào)整范圍(mm) |
處理能力 |
偏心軸速度 |
電機(jī)功率 |
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PE-500×750 |
500×750 |
420 |
50-100 |
60-150 |
275 |
55 |
|
PE-600×900 |
600×900 |
520 |
65-160 |
150-280 |
250 |
75 |
|
PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
80-200 |
110-320 |
250 |
90 |
|
PE-900×1200 |
900×1200 |
750 |
95-285 |
350-500 |
200 |
110 |
|
PE-1100×1400 |
1100×1400 |
850 |
100-300 |
450-800 |
200 |
160 |
|
PE-1200×1500 |
1200×1500 |
950 |
160-300 |
600-1000 |
200 |
200 |
|
PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
25-60 |
16-50 |
330 |
30 |
|
PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
25-60 |
20-60 |
330 |
37 |
|
PEX-300×1300 |
300×1300 |
250 |
25-60 |
20-110 |
300 |
55 |
