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灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥為膠結(jié)材料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配置而成。與傳統(tǒng)的細(xì)石混凝土相比，具有快硬、高強(qiáng)、無收縮、流動(dòng)性好和施工易于控制等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的環(huán)氧砂漿相比，具有膨脹性好、施工簡便快速等特點(diǎn)。本產(chǎn)品性能符合GB/T50448-2015標(biāo)準(zhǔn)。
聯(lián)系電話：18211171869
18800147987
技術(shù)特點(diǎn)：
早強(qiáng)高強(qiáng):三天強(qiáng)度最低可達(dá)40Mpa以上。
高自流:不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。
微膨脹:確保設(shè)備與基礎(chǔ)無縫接觸。
耐油滲:密實(shí)抗?jié)B適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)境
耐候性好:-40℃~600℃長期安全使用。
一、灌漿料的配制
1、灌漿料現(xiàn)場加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂茫铀繛?3-15%，攪和用水為清潔自來水，使用其它水源時(shí)應(yīng)符合JGJ63。
2、采用機(jī)械攪拌時(shí)間為2-3分鐘，采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量攪和2分鐘，然后加入剩余水量攪拌至均勻?yàn)橹埂?
3、每次攪拌量應(yīng)保證在40分鐘內(nèi)完成。未用完應(yīng)丟棄，不得二次攪拌使用。
4、嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5、冬季施工中，應(yīng)采用熱水?dāng)嚭凸酀{料，水溫50~70℃，灌漿料入模溫度宜大于10℃，并及時(shí)采取覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于72小時(shí)。
二、地腳螺栓錨固
1、螺栓埋設(shè)深度≥15 d （d為螺栓直徑）。
2、鉆孔或預(yù)留孔應(yīng)符合下表要求：
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螺 栓 直 徑 與 孔 壁 距 離 |
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螺栓直徑（ mm ） |
螺栓表面至孔壁的距離 |
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12-14 |
≥8 |
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12-22 |
≥15 |
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24-42 |
≥20 |
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48-64 |
≥30 |
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76-100 |
≥40 |
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≥100 |
≥50 |
3、地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20 Mpa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。
4、用水量為12~13%，若灌漿層表面有泌水現(xiàn)象，可布撒干料吸干水分。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
5、為增加剪切力，灌漿層表面應(yīng)低于螺栓孔10~20mm.
6、錨固地腳螺栓施工工藝：
三、設(shè)備二次灌漿
1、清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面。不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)充分濕潤設(shè)備基礎(chǔ)表面。灌漿前1小時(shí)，應(yīng)吸干積水。
2、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以小于10m為宜。
3、進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時(shí)灌漿。
4、有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力坑，24小時(shí)后可再進(jìn)行二次灌漿。
5、每次灌漿層厚度不宜超過100 mm，灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行導(dǎo)流。
6、二次灌漿施工工藝：
四、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。
2、冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行GB50204的有關(guān)規(guī)定。
3、拆膜時(shí)間的確定
以達(dá)到灌漿料28 d強(qiáng)度的30%（20 Mpa）作為拆膜時(shí)間的依據(jù)；
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不同溫度下達(dá)到20 Mpa的時(shí)間 |
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日最低氣溫（℃） |
-10 |
-5 |
0 |
5 |
15 |
≥15 |
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時(shí)間（h） |
96 |
90 |
72 |
48 |
36 |
24 |
4、養(yǎng)護(hù)時(shí)間的確定
以膨脹值達(dá)到0.02%作為養(yǎng)護(hù)時(shí)間的依據(jù)；
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不同溫度下膨脹值達(dá)到0.02%的時(shí)間 |
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日最低氣溫（℃） |
-10 |
-5 |
0 |
5 |
15 |
≥15 |
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時(shí)間（h） |
14 |
12 |
10 |
7 |
5 |
4 |
五、檢驗(yàn)內(nèi)容及方法
1、流動(dòng)度按照GB8077執(zhí)行，抗壓強(qiáng)度按GB177進(jìn)行，膨脹率按GBJ119進(jìn)行。
2、試驗(yàn)時(shí)，將攪拌好的灌漿料，自然倒入試模中充滿，不需跳桌及振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)。
3、不同試模尺寸強(qiáng)度換算關(guān)系見下表：
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各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系 |
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齡期（d） |
試模尺寸（mm） |
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1 |
40×40×160 |
70.7 |
100 |
150 |
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強(qiáng)度比（%） |
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3 |
100 |
90 |
90 |
90 |
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100 |
80 |
80 |
80 |
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28 |
100 |
70 |
70 |
70 |
本廠將提供熱誠的技術(shù)咨詢服務(wù)，并派人到施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
