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鑄鋁件
鑄鋁件一般用于對有密封要求的汽車鑄鋁件,如氣缸體、氣缸蓋、進氣歧管、制動閥體等,鑄鋁件在鑄造形成過程中,容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔、氣孔等缺陷。
目前市場上,采用焊補來進行缺陷修復,大體有以下幾種:
第一,氬弧焊:精密鑄件(合金鋼,不銹鋼精鑄件),鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和修復廠家,也采用該 焊機修復模具缺陷。 優(yōu)點:焊補效率高,精度較電焊機高。焊絲種類較多,不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應用最廣。可用于焊接,強度教高。 缺點:用于缺陷修復,小缺陷修復時(氣孔、砂眼),因沖擊過大,熔池邊線有痕跡(咬邊現(xiàn)象),焊后變形量大、易出現(xiàn)開裂等,針對棱角焊補會出現(xiàn)塌邊等現(xiàn)象。
第二、冷焊機彌補了普通電焊不足之處.可以在窄小部位、深腔部位、也不會使工件產(chǎn)生變形或焊池周邊凹陷的現(xiàn)象.可以在極硬材料上補焊不會產(chǎn)生裂痕或沙孔.
冷焊機優(yōu)點:
1、母材不退火、不變形:母材焊補前無需預熱,堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復過程,基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力,焊點部位不會出現(xiàn)退火現(xiàn)象。
2、修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨、拋光。
3、無色差:由于采用同材質(zhì)焊材,并在總體低溫度的條件下焊補,所以其焊材里金相組織發(fā)生的變化沒有電焊和氬焊那么大,所有焊后焊點與母材色差小或無色差。
4、一機多用:可進行堆焊、表面強化等功能。
5、焊補范圍廣:可對黑色金屬(球體、灰鐵、不銹鋼等)、有色金屬(銅、鋁等)進行焊補。
6、輸出電壓穩(wěn)定,修復時沒有咬邊、塌邊現(xiàn)象,修復細膩。(電壓不穩(wěn)是咬邊﹑塌邊﹑修復后表面粗糙的根本原因)。
7、重量輕,攜帶方便:因采用開關(guān)電源選用納米晶材質(zhì)的磁芯,大大降低了機器重量,僅有20公斤。
8、電壓范圍寬:AC160v-250v都可以穩(wěn)定工作。
9、對銅、鋁的優(yōu)秀焊補效果:由于瞬間的高能量輸出,有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的難焊補問題,克服了普通冷焊機焊補速度慢、結(jié)合不牢的缺點。
10、使用性:任何人都容易使用,無須操作證,難焊補的地方也可進行堆焊。
11、經(jīng)濟性:在現(xiàn)場立刻修復,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費用。