3.手推式濾油車使用注意事項
每次接通電源前,應確認電源電壓是否與本機要求相符。
接通電源后,正常情況下電源指示燈亮,報警指示燈(壓差、相序)和蜂鳴器不工作;如不正常,請按故障處理一節中的步驟處理。
起動后,如發現有異常震動和噪音,請按故障處理一節中的步驟處理。
機器使用一段時間后,如油封磨損量超過設計標準,油泵軸端會出現油液滲漏,及時更換密封圈。
起動前,應打開進出口球閥。
5.性能特點
設有三級過濾、輕便靈活、操作方便、超低價格、不用濾紙、不污染場地
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整機效率高,工作噪音低,壽命長。
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該機小型輕便,移動靈活。
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采用優質濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機械強度好,除雜質精度高。
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提供最佳的性能和最緊湊的設計。
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油中機械雜質經過濾后達國家新油標準。
6.手推式濾油車的維護
采用優質的原材料和零部件制造,保證整機質量優良。為正常發揮本機的功能,延長其使用壽命,除必須按照使用要求操作外,還應注意必要的維護和保養。
濾芯更換
濾芯應用到一定程度,就會積污,整體壓力增大,過濾能力降低,這時需要對濾芯進行更換。首先切斷電源,關閉進出油口球閥。逆時針旋轉上蓋把柄,取下上蓋。拔出舊濾芯。插入新濾芯,按下小紅柱,順時針旋緊上蓋。旋松排氣絲堵,起動系統,待氣體排出后,旋緊排氣絲堵。
油泵密封圈更換
泵密封圈使用一段時間,隨著油泵工作一段時間后,密封圈就會出現不同程度的磨損,影響密封,從而影響油泵吸油。
首先切斷電源,關閉進出油口球閥。松開油泵進出口的聯接。松開油泵與筒形法蘭之間的聯接,輕輕取下油泵。從油泵軸上取下聯軸器和連接鍵,取出損壞的氟橡膠徑向軸密封,換上新的氟橡膠徑向軸密封;照原樣安裝。
8.執行標準
1.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
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標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
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適用設備:濾芯抗破裂試驗臺50
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主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選0L/min—50L/min
2.JB/TQ4000.7:
3.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)
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標準名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
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適用設備:流阻試驗臺200
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主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程0.6MPa,流量段根據需要可選0L/min—200L/min
4.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
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標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
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適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
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主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選100L/min—200L/min
5.JB/T6880.1-93:
6.JB/T5285.1-2001:
7.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)
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標準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
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適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
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主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選100L/min—200L/min
8.GB755:
9.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
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適用設備:多次通過試驗臺30
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主要參數:測量濾芯過濾精度范圍:4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選4L/min—30L/min
10.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
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標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
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適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
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主要參數:供氣壓力0.2MPa,冒泡壓力測試值0-15000 Pa
11.GB50171-92:
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標準名稱:《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》
12.JB/T6879-93:
13.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
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標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
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適用設備:濾芯抗破裂試驗臺50
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主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選0L/min—50L/min
9.凈化設備背壓式汽輪機運行規程 五、機組停止
停機分兩種類型—正常停機和故障停機。
1、正常停機
1、降負荷前通知各有關部門做好準備。
2、檢查主汽門、調節汽閥閥桿有否卡澀現象。
3、啟動輔助油泵檢查油壓否正常,投入聯鎖。
4、逐漸關閉熱網循環水泵出口門。
5、逐漸減負荷,減負荷時密切監視機組的膨脹、振動等情況。若發現調節汽閥卡住且不能在運行消除時,應逐漸關閉主汽門或電動隔離閥,減負荷停機。
6、負荷減完后,打閘關閉主汽門,檢查主汽門和調節汽閥是否關閉嚴密。
7、關閉三抽旁路門、汽輪機進汽門及排汽門。
8、轉子靜止后,3小時之內每20分鐘將轉子盤180°。3小時后每60分鐘將轉子盤180°,直至汽缸金屬溫度低于100℃。
9、停機后,輔助油泵繼續運行,直至汽缸金屬溫度低于100℃。
10、關閉汽水管道上的所有閥門,開啟主汽門前、調門、汽缸、排汽管道疏水門,嚴防漏汽進汽缸內。
2、故障停機
這是當機組出現異常情況時,所采用的緊急停機方式。瞬間切斷進汽,甩去所帶全部負荷。
故障停機時,應遵照以下原則處置:
1、在最短時間內對事故的性質、范圍作出判斷。
2、迅速解除對人身和設備的危險。
3、在保證設備不受損壞的前提下,盡快恢復機組運行。
4、防止誤操作。
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