瑞馳激光熔補機的特點：
一、傳統小型激光熔補機采用金屬絲作為補材，速度非常慢，補材的材質和硬度范圍窄；瑞馳激光熔補機采用金屬粉、金屬片作為補材，不僅速度快、熔層厚（一次性可達１mm）、無夾雜、無遺忘點，而且補材的材質和硬度可涵蓋所有基材；
二、傳統大型激光因其熔層厚（大于５ＭＭ），不能維修常用機械配件，而且價格昂貴，配套設施投入復雜。瑞馳激光體積小、重量輕，易于現場不解體修復；
三、與普通熔補機相比修復速度快、無遺忘點（采用魚鱗斑）、自動操作、沒有凹點適合連
一、熔補厚度：
瑞馳激光金屬熔補機一次性熔補金屬粉的厚度為0.1-1.0MM，一次性熔補金屬片的厚度為0.1-0.6MM。可重復熔覆以增加厚度.
二、熔覆速度：
800W: 4.0mm光斑每秒鐘可熔覆0-16個點。
三、補材選擇：
金屬粉末一般采用150-200目的金屬顆粒。原因是顆粒太大會影響撒粉的流暢性，顆粒太小會被氣體吹掉；
金屬片則分為0.1，0.15，0.2，0.25，0.3，0.4，0.5，0.6MM的不同厚度。
四、整機最大輸入功率是RH-300型22千瓦、RH-700型28千瓦，RH-800型32千瓦，整機啟動瞬間電流會很大，但工作期間都在60%功率以下工作，也是設備的最佳工作狀態，對設備的綜合性能有好處。我們給出的所有生產參數也是在這種狀態下的。
四、連續工作16小時后，只要休息半小時即可再次啟動；
五、激光頭工作時需要X、Y、Z軸運動，所以公司在設備上配備了200MM X、Y軸的自動控制平臺，200MM Z軸為手動調節。如在工作中需要更大的工作空間，可將激光臂摘下，并根具現場需要放在相應的導軌上。
激光熔補機附加功能：
激光焊接
1、穿透焊
3mm雙層金屬板之間無填料焊接，焊層冶金結合，焊點背面無任何焊接痕跡。適合于焊層背面要求光潔度、有涂層及焊層背面有易燃物品的焊接。焊接后基體不變形。
2、自熔焊
10mm以下金屬板之間對接自熔焊接，冶金結合，焊點連續、均勻，焊縫整潔、無噴濺。
3、填料焊接
可使用金屬粉末、金屬絲、金屬片作為焊材對各種金屬進行焊接，焊接后基體不變形。
4、薄壁焊接
可對0.1mm以上金屬帶、金屬板進行各種焊接，焊接后基體比變形。
激光切割
可對10mm以下金屬板進行自動切割，切割口均勻、整潔，速度優于線切割。
激光淬火
通過對金屬表面進行光斑掃描，可完成金屬表面的淬火過程。淬火面均勻、淬火位置準確。45號鋼經激光表面淬火后硬度為HRC50-55。
產品簡介：
瑞馳激光金屬修補機，其結合方式為冶金結合，結合強度可與基體媲美，修復后材質的硬度可根據工件進行調整，不退火、不變形、無應力變化，因此在各行業設備中得到了廣泛的應用。
主要特點：
1 速度快、深度大、無變形、熔覆層無夾渣、熔池細膩無氣孔。
2、熔覆層與基體為冶金結合，機加工性能強。例如：鍵槽嚴重磨損后，可在原位熔覆至所需尺寸再銑出鍵槽。
3、能在室溫或特殊條件下進行熔覆。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行熔覆。
4、可熔覆難熔材料如鈦、石英等，并能對異型材料進行相互熔覆。
5、激光熔覆耗材為金屬粉末、金屬絲、金屬片。市場上可購買各種材質、硬度的金屬粉末 。
6、激光熔覆后熔覆層硬度可在HRC15-75之間靈活選擇，還可以熔覆碳化鎢、陶瓷粉末等非金屬粉末。
7、可熔覆難以接近的部位，施行非接觸遠距離熔覆，具有很大的靈活性。尤其是我公司YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，可進行1-200米光纖傳輸熔覆。
8、可進行薄壁熔覆，基體無變形。
