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常用鎳基和鎳基合金焊材成分、應(yīng)用及選配:
一、鎳鉻鐵合金
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AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型號 |
適合焊接的合金型號 |
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A5.11: ENiCrFe-2鎳基焊條 |
EL-NiCr16FeMn |
2.462 |
Alloy 600L |
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特點及用途：ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接。 | |||
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A5.11: ENiCrFe-3鎳基焊條 |
EL-NiCr15FeMn |
2.4807 |
Alloy 600 |
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特點及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質(zhì)量標準。 | |||
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A5.14: ERNiCr-3鎳基焊絲 |
SG-NiCr20Nb |
2.4806 |
Alloy 600,Alloy 600L |
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特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復(fù)等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應(yīng)用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫?zé)崽幚頃r的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。 | |||
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A5.14: ERNiCr-3鎳基焊絲 |
UP-NiCr20Nb |
2.4806 | |
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特點及用途：埋弧焊絲/焊劑。用于Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金屬。熔敷金屬具有優(yōu)異的力學(xué)性能和抗熱開裂能力。適用于化工設(shè)備制造中用于高溫和低溫（-196℃）金屬的焊接。BB 444為氟化物堿性粘結(jié)型焊劑，具有高堿性焊渣的特性。 | |||
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A5.11: ENiCrFe-4鎳基焊條 |
EL-NiCR15MoNb |
2.4625 |
X8Ni9 |
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A5.11: ENiCrFe-7鎳基焊條 |
~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe |
2.4642 |
Alloy 690 |
二、鎳鉻鉬合金
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AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型號 |
適合焊接的合金型號 |
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A5.11:ENiCrMo-3鎳基焊條 |
EL-NiCr20Mo9Nb |
2.4612 |
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特點及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數(shù)>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免此工作溫度范圍。 | |||
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A5.14: ERNiCrMo-3鎳基焊絲 |
SG-NiCr21Mo9Nb |
2.4831 |
Alloy 625 |
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特點及用途：ER NiCrMo-3型氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和搞腐蝕性能要求。極佳的搞應(yīng)力腐蝕開裂和抗點蝕能力。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免在此工作溫度范圍內(nèi)。點蝕指數(shù)> 52，抗熱開裂。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體：Ar或l3 Ar+He。 | |||
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A5.14: ERNiCrMo-3鎳基焊絲 |
SG-NiCr21Mo9Nb |
2.4831 |
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特點及用途：埋弧焊絲/焊劑，用于焊接含6%Mo的超級奧氏體不銹鋼，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕開裂和點蝕性能。點蝕指數(shù)>52。 | |||
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A5.11: ENiCrMo-4鎳基焊條 |
EL-NiMo15C15W |
2.4887 |
Alloy C-276 |
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特點及用途：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優(yōu)異的抗氯及氯化物介質(zhì)的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。 | |||
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A5.14: ERNiCrMo-4鎳基焊絲 |
SG-NiMo16C16W |
2.4886 |
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特點及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(ATAW)和氣保焊絲(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體Ar或M11+28%He。 | |||
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A5.11: ENiCrMo-6鎳基焊條 |
NiCr14Mo7Fe |
X8Ni9 | |
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A5.14: ERNiCrMo-6鎳基焊絲 |
NiCr14Mo7Fe | ||
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A5.11: ENiCrMo-7鎳基焊條 |
EL-NiMo15Cr15Ti |
2.4612 |
Alloy C-4 |
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A5.14:ERNiCrMo-7鎳基焊絲 |
SG-NiMo16Cr16Ti |
2.4611 |
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A5.11: ENiCrMo-10鎳基焊條 |
EL-NiCr21Mo14W |
2.4638 |
Alloy 22 |
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特點及用途：.ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。 | |||
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A5.14:ERNiCrMo-10鎳基焊絲 |
SG-NiCr22Mo14W |
2.4635 |
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特點及用途：INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。 | |||
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A5.11:ENiCrMo-13鎳基焊條 |
EL-NiCr22Mo16 |
2.4609 |
Alloy 59 |
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特點及用途：NiCrMo堿性藥皮焊條。用于高腐蝕性能要求的Ni基合金（如UNS N060590、N06022、2.4605、2.4602）及此類鋼種與低合金鋼和不銹鋼的對焊接。良好的抗點蝕、裂紋腐蝕及氯化物導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂能力。特殊的藥皮成份可有效地阻止金屬間化合物的析出。 | |||
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A5.14:ERNiCrMo-13鎳基焊絲 |
SG-NiCr23Mo16 |
2.4607 |
Alloy 24 |
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特點及用途：AWS ER NiCrMo-13型的氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 11氣保焊（GMAW）的保護氣體：Ar或M11+28%He。 | |||
三、銅鎳合金
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AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型號 |
適合焊接的合金型號 |
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EL-CuNi10Mn |
2.0877 |
CuNi90/10 |
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SG-CuNi10Fe |
2.0873 | |
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A5.6:ECuNi銅鎳焊條 |
EL-CuNi30Mn |
2.0837 |
CuNi70/30 |
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特點及用途：CuNi基焊條，用于含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益于其優(yōu)異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應(yīng)用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力 | |||
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A5.7:ERCuNi銅鎳焊絲 |
SG-CuNi30Fe |
2.0837 |
CuNi70/30 |
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特點及用途：氬弧焊絲（GTAW），用于含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性 鋼材的焊接。得益于其優(yōu)異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應(yīng)用及海水脫鹽，造船及化工等。 | |||
四、鎳鉻鈷鉬合金
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AWS |
DTN 1736 DIN1733 EN1600 |
母材型號 |
適合焊接的合金型號 |
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A5.11:ENiCrCoMo-1鎳基焊條 |
EL-NiCr21Co12Mo |
2.4628 |
Alloy 617 |
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特點及用途：堿性NiCrCoMo藥皮焊條。用于相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼和聯(lián)接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內(nèi)抗氧化起皮，1000℃溫度內(nèi)優(yōu)異的抗高熱氧化，碳化環(huán)境性能。 | |||
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A5.14:ERNiCrCoMo-1鎳基焊絲 |
SG-NiCr22Co12Mo |
2.4627 |
Alloy 617 |
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特點及用途：AWS ERNiCrCoMo-1型的氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。執(zhí)照EN 439 11氣保焊（GMAW）的保護氣體：Ar或M11+28%He. | |||
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A5.11:ERNiCrCoMo-1鎳基焊絲 |
UP-NiCr22Co12 |
2.4627 |
Alloy 617 |
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特點及用途：鎳基埋弧焊絲/焊劑，用于相近Ni基合金，耐熱奧氏體鋼和鑄鋼的焊接，如617合金、N06007合金及2.4643合金。氧化，碳化環(huán)境下具有良好的抗熱環(huán)境能力。 | |||
