石墨電極的優(yōu)點
電火花放電加工EDM：
粗加工時電極損耗小
工作去除率高
可減少單個電極的數(shù)量/可做成組合電極
在電解液中對環(huán)境無污染
重量輕,其密度不足銅的1/4
優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,電極不變形
選用紅顆粒的石墨電極能加工出高品質(zhì)的工件表面
8.加工不同的工件可選用不同牌號的石墨材料
1：模具幾何形狀的日益復雜化以及產(chǎn)品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。 2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。 3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
石墨具有以下銅無法比擬的優(yōu)質(zhì)特性： 加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍 可加工性好，能實現(xiàn)復雜的幾何造型 重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持 可減少單個電極的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電極 熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺
