鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕的效果。
二 適用材質(zhì)：
適用于300系列不銹鋼（301，302，303，304，316,316L等）
三 主要用途：
能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長工件的使用壽命。
四 技術(shù)指標：
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產(chǎn)品名稱Product Name |
不銹鋼酸洗鈍化液 |
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外觀Outside view |
微黃色透明液體 |
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密度Density(g/cm3) |
1.10～1.20 |
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氣味Smell |
無刺激性氣味 |
五 使用方法及工藝
1.根據(jù)工件情況先進行油脂清除，如表面無油脂，可直接進行第二步處理。
2. 通入鈍化液，原液使用。氣溫在零攝氏度以下，浸泡時間為60min以上，氣溫 在10-45攝氏度之間，浸泡時間一般為30min左右，酸洗鈍化完以后，將酸液回收，可反復(fù)使用。
3.用3%的碳酸鈉水溶液循環(huán)中和沖洗。
4.清水沖洗，直至不銹鋼表面的PH=7呈現(xiàn)中性，表明已將酸洗鈍化液沖洗干凈。
5 晾干
六 處理后的效果
1.可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸，提高表面質(zhì)量。
2.提高不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時間約可提高幾百毫伏，并能通過國家統(tǒng)一規(guī)定的“藍點法”檢驗，30秒不出現(xiàn)藍點。
七 安全及防護
1.酸洗鈍化液作業(yè)必須在通風(fēng)良好的場地進行。
2.操作人員戴好勞保用具后進行操作，杜絕皮膚與酸洗鈍化鈍化液接觸。如誤觸，需立即用大量流動清水沖洗。 3.鈍化處理所用的溶器和工具都應(yīng)專用，防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質(zhì)。 
