20工位數控沖床
該
數控沖床可配置20、
閉環伺服系統具有優良的靜態與動態負載特性，即伺服系統在不同的負載情況下或切削條件下發生變化時，應使進給速度保持恒定。剛性良好的系統，速度受負載力矩變http://www.xszjx.com/news/70.html
化的影響很小．通常要求承受額定力矩變化時，靜態速降應小于5%，動態速降應小于10%。為了保證輪廓切削形狀精度和低的加工表面粗糙度，對位置伺服系統除了要求有較高的定位精度外，還要求有良好的快速響應特性，即要求跟蹤指令信號的響應要快。這就對伺服系統的動態性能提出兩方面的要求：一方面在伺服系統處于頻繁地啟動、制動、加速、減速等動態過程中，為了提高生產率和保證加工質量，則要求加、減速度足夠大，以縮短過渡過程時間。一般電機速度由0到最大，或從最大減少到0，時間應控制在200ms以下，甚至少于幾十毫秒，且速度變化時不應有超調；另一方面是當負載突變時，過渡過程前沿要陡，恢復時間要短，且無震蕩。這樣才能得到光滑的加工表面。基于閉環控制系統的性能，高速高精度進給系統選擇閉環控制系統以實現高精密定位。
24工位轉塔模具，可自動快速更換模具，適用于各種面板沖孔及淺拉伸工藝等更多復雜圖形的加工，大大提高了生產效率。
1. 配置20、24工位轉塔模具，有A、B、C、D工位可選，自動換模。
2. 控制系統采用工業一體化液晶工作站，使用觸模板，操作靈活方便；軟件可根據用戶要求添加功能，終身為客戶免費升級，可實現AutoCAD圖形自動轉換加工程序，自帶模具庫管理，實現板材自動重定位，可進行一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡、設備空運行診斷等功能。
3. 機床沖力：250KN-800KN。
4. 機床沖次：180次/分。
5. 絲杠、導軌、
數控轉塔沖床電機及主要電器元件等均是進口品牌，保證設備的整體穩定性。
6. 采用全浮動式氣動夾鉗及優質彈性毛刷工作臺，保證板材不被劃傷。
7. 配備集中潤滑系統，實現絲杠、導軌等主要傳動部件均能實現集中潤滑，延長設備使用壽命。
8. 有自動排料、廢料收集裝置。
模具分配表：
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20/24工位 |
數量 |
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A |
Φ1.5-Φ12.7 |
8/12個 |
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B |
Φ12.7-Φ31.8 |
6個 |
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C |
Φ31.8-Φ50.8 |
4個 |
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D |
Φ50.8-Φ88.9 |
2個 |
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