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模具堆焊焊條

產(chǎn)品價(jià)格：	36/人民幣
最后更新：	2012-02-08 17:58:27
產(chǎn)品產(chǎn)地：	河北
發(fā)貨地：	(發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數(shù)：	832

公司基本資料信息

清河縣正青貿(mào)易有限公司
何經(jīng)理先生銷售經(jīng)理
會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
郵件874163747@qq.com
手機(jī)13785986023
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地址河北省邢臺(tái)市清河縣太行路正青焊材門市部

產(chǎn)品詳細(xì)說明

D317模具堆焊焊條

符合 GB EDRCrMoWV-A3-15

說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	S	P	Mo	Cr	V	W	其它元素總量
保證值	0.70~1.00	≤0.035	≤0.040	3.00~5.00	3.00~4.00	1.50~3.00	4.50~6.00	≤1.50

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥50

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	90~120	160~190	190~230

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂。

D322模具堆焊焊條

符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	S	P	Mo	Cr	V	W
保證值	≤0.50	≤0.035	≤0.040	≤2.50	≤5.00	≤1.00	7.0~10.0

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	80~14。0	160~190	190~230

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂

D327模具堆焊焊條

符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

說明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	S	P	Mo	Cr	V	W
保證值	≤0.50	≤0.035	≤0.040	≤2.50	≤5.00	≤1.00	7.0~10.0

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	100~130	130~160	170~220

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂。

D337模具堆焊焊條

符合 GB EDRCrW-15

說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	S	P	Cr	W	其它元素總量
保證值	0.25~0.55	≤0.035	≤0.040	2.00~3.50	7.0~10.0	≤1.00

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥48

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	90~110	150~180	180~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300-400℃以上，焊后緩冷。

D397模具堆焊焊條

符合 GB EDRCrMnMo-15

說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Mo	Cr
保證值	≤0.60	≤2.50	≤1.00	≤0.035	≤0.040	≤1.00	≤2.00

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	100~120	140~190	190~210

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上，焊后緩冷。

BK-60S SUH-3模具堆焊專用

特性	BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ)，韌性極好、耐龜裂；不易發(fā)生氣孔。
用途	沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、
操作要領(lǐng)	一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時(shí)，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
技術(shù)參數(shù)	連續(xù)堆焊	610-670 HV	55-59 HRC	73-79 HS
技術(shù)參數(shù)	預(yù)熱/層間150℃	620-690 HV	56-60 HRC	75-81 HS

BKH-61 模具修補(bǔ)專用

特性	BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機(jī)加工困難。
用途	沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
操作要領(lǐng)	一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ)，焊道為50mm長。工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。 250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù)	焊接后	預(yù)熱/層間溫度100 ℃	580-740HV	54-62 HRC	72-85 HS
		預(yù)熱/層間溫度300 ℃	590-740HV	55-62 HRC	73-85 HS

BKR-61/BK-70S 沖擊磨耗專用（SKD61系）

特性	BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu)，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補(bǔ)。但焊后高硬度使得機(jī)械加工困難。
用途	沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng)	一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時(shí)，用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù)	連續(xù) 堆焊	BKR-61	620-670 HV	56-61 HRC	75-83 HS
	連續(xù) 堆焊	BK-70S	560-620 HV	51-56 HRC	71-75 HS
	預(yù)熱/層間150℃	BKR-61	620-720 HV	56-61 HRC	75-83 HS
	預(yù)熱/層間150℃	BK-70S	580-660 HV	54-58 HRC	72-83 HS

BK-660S 模具堆焊專用

特性	BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設(shè)計(jì)開發(fā)而成，為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補(bǔ)刃口而設(shè)計(jì)。脫渣性優(yōu)良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。
用途	沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用模具材料的新作及修補(bǔ)
操作要領(lǐng)	150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長50MM為宜
技術(shù)參數(shù)	焊接后	連續(xù)堆焊	600-680 HV		55-59 HRC		74-80HS
	焊接后	預(yù)熱/層間150℃	620-700 HV		56-60 HRC		75-81 HS
	熱處理	550℃ 退火	600-680 HV		55-59 HRC		74-80 HS
	直徑/電流	3.2mm/70-110		4.0mm/100-150		5.0mm/130-180

CM-3R SCM系模具專用

特性	SCM塑料模共晶系TIG焊條；焊金在焊后就可達(dá)到HRC28的硬度，切削性優(yōu)良；實(shí)施褶皺加工時(shí)候，焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。
用途	需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補(bǔ)堆焊等
操作要領(lǐng)	300℃預(yù)熱后，徐冷；進(jìn)行褶皺加工時(shí)，要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進(jìn)行。.
技術(shù)參數(shù)	焊金	預(yù)熱/層溫150℃	260-290HV	25-28 HRC	37-40 HS
		預(yù)熱/層溫300℃	290-310HV	28-31 HRC	40-45 HS

HM-5R 各種模具上堆焊使用

特性	HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織，焊后達(dá)到HRC60度，它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似，所以堆焊后800-850℃淬火處理時(shí)的焊接金屬不軟化，所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高，機(jī)加工不可
用途	SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修補(bǔ)用 / 火焰淬火鋼淬火前堆焊修補(bǔ)用
操作要領(lǐng)	一般需要200-300℃預(yù)熱；淬火熱處理800-850℃，200℃回火處理
技術(shù)參數(shù)	焊金	預(yù)熱/層溫300℃	670-750HV	59-62 HRC	80-85 HS
		850℃油冷淬火	700-750HV	60-62 HRC	81-85 HS

NSM-1R 各種模具上堆焊使用（馬氏體時(shí)效鋼系）

特性	NSM-1R為18Ni鋼加入Co,Mo的物質(zhì)形成耐酸、具韌性的馬氏體時(shí)效鋼組織；適用于各種模具的堆焊修補(bǔ)，焊金為馬氏體組織低碳，熔融狀或焊接時(shí)，硬度較低可機(jī)加工；時(shí)效處理后，具韌性和高硬度，并變得不可機(jī)加工。
用途	塑料精密模；壓鑄模；鍛造模等及各種熱作模的堆焊修補(bǔ)
操作要領(lǐng)	時(shí)效處理450-500℃2-3小時(shí)，可得高硬度；焊接后為熔體化處理狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)	焊接后	320-340 HV	32-34 HRC	45-56 HS
	熔體化處理	285-300 HV	28-35 HRC	41-48 HS
	480℃X3hr時(shí)效處理	500-530 HV	49-51 HRC	66-68 HS

NST-6R 耐熱耐腐蝕耐磨耗專用

特性	NST-6R 為Co基焊絲，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好，具韌性和耐沖擊性
用途	高溫高壓閥座、鍛造模、粉碎機(jī)、切斷刀、鼓風(fēng)機(jī)等的堆焊
操作要領(lǐng)	根據(jù)母材地大小形狀種類，需要熱處理；焊接面的鐵銹、油污等去除干凈；棱角處理成R角。焊接火焰采用還原炎(1:3); 臺(tái)金要在濕潤的狀態(tài)下開始焊接
技術(shù)參數(shù)	熔敷金屬硬度	390-470 HV	40-47 HRC	53-63 HS

NINAK-R 模具堆焊（NAK55.80用）

特性	NINAK-R為NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊絲；焊接后硬度即為HRC40，切削性極好；組織和硬度具有均質(zhì)性，所以焊接后只要簡單的熱處理（時(shí)效處理490-520℃X5hr后大氣中空冷），即可得到均一的褶皺加工面和鏡面。
用途	塑料模具NAK55.80修補(bǔ)焊接
操作要領(lǐng)	一般150℃預(yù)熱；褶皺加工及鏡面處理的場合焊接后時(shí)效處理（490-520℃X5hrà空冷）
技術(shù)參數(shù)	焊接后	預(yù)熱/層間300℃	350-390 HV	35-40 HRC	47-55 HS
技術(shù)參數(shù)	時(shí)效處理	500℃5hrà空冷	440-460 HV	44-46 HRC	57-62 HS

NST-21R 耐熱耐腐蝕耐磨耗專用

特性	NST-21R為含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好的TIG焊絲，司太立合金極具韌性和沖擊性，適用于高溫間金屬摩擦。
用途	熱作鍛造模具，高溫高壓閥座，熱剪斷機(jī)，排氣閥，沖壓機(jī)構(gòu)，
操作要領(lǐng)	合金熔敷面務(wù)必除去銹跡，污物，油脂等；棱角部加工成R角；根據(jù)母材材質(zhì)大小形狀有的需要熱處理。
技術(shù)參數(shù)	焊后	270-320 HV	25-30 HRC	38-45 HS

模具堆焊焊條使用說明如下:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

    堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
    1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
    2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
    3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
    碳當(dāng)量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。


碳當(dāng)量（%）預(yù)熱溫度碳當(dāng)量（%）預(yù)熱溫度

≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上

≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上

≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
    1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

我公司是生產(chǎn)各種（焊條，焊絲，焊片，焊環(huán)，焊劑，焊粉）等多個(gè)品種規(guī)格焊接材料生產(chǎn)專業(yè)廠家（代理工作進(jìn)口焊條，焊絲，,）已有二十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、檢測儀器齊全、企業(yè)管理科學(xué)，用于攪籠、對滾、粉碎機(jī)錘頭、水泥廠、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、礦業(yè)，煤礦、金礦等。鑄鐵焊條用于：各種鑄鐵件，不銹鋼焊條，鎳基焊條，鈷基焊條，模具焊條，閥門焊條，銅焊條，銀焊條，鋁焊條，等各種型號(hào) 焊條焊絲以及特種焊材、稀有焊材、耐腐蝕鋼；耐侯鋼及耐火鋼焊條：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND鋼專用焊條 JNS鋼專用焊條 CORTEN A鋼專用焊條 CORTEN B鋼專用焊條 08Cr2A1Mo鋼專用焊條何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司低合金鋼焊條：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G 何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L 何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司低溫鋼焊條： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 何氏焊材公司不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607 何氏焊材公司耐磨堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856 何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司鑄鐵焊條：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508 何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司鎳及鎳合金焊條：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105 何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司銅及銅合金焊條：T107 T207 T227 237 T307 何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司鋁及鋁合金焊條： L109 L209 L309 何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司特殊用途焊條：TS202 TS304 TS404 TS500 何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司不銹鋼氣體保護(hù)焊絲：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257 何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司鈷基合金堆焊焊絲： HS111 HS112 何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司鋁和鋁合金焊絲：HS311 HS321 何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司銅及銅合金焊絲：HS201 HS212 HS213 HS214 鎳及鎳合金焊絲：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2 何氏耐磨焊條有限責(zé)任公司總部坐落與河北南宮李家村工業(yè)區(qū) 分部位于北京市昌平區(qū)天通苑西三區(qū)54號(hào)樓三單元聯(lián)系電話；0319-5396320、010-58422336、13439421847、15030483903. 我們的宗旨。同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量。同樣的質(zhì)量比價(jià)格，讓利不讓市場，熱城歡迎客戶來電或參觀考察洽談業(yè)務(wù)。讓我們在競爭中不斷提高自身能力，在合作中與你達(dá)到雙贏。

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