金屬注射成型模具的材料選擇3
總之，模具選擇必須根據產品的批量，零件的形狀、精度，采用的加工手段及工藝，具備的熱處理的難易程度，以及材料來源的方便必等來綜合考慮。
但粉末冶金對于較大制品或采用超高壓精密成形工藝時，如有可能，還是應對型腔的強度進行計算。防止由于強度不足，變形過大產生溢料甚至破壞。較為簡單形狀模腔的強度計算，可以參考有關塑料模具設計注射模具的設計手冊。復雜型腔可以采用有限元或專業軟件來分析計算。
為保證制品精度，模具設計應注意以下幾點：
1）合理設計模具的放大系數。在保證順利成形的前提下，盡量減少粘結劑的加入量。
2）合理的模具結構。精密的尺寸部件應有一定硬度，并且要更換方便；采用的公差合理，成形坯’孔’盡量采用公差上限，成形坯’軸’盡量采用公差下限；零件的工藝結構合理，保證加工精度。
3）合理選擇澆口的形式和位置。歡迎光臨公司官網http://www.yihuokeji.com
4）合理選擇頂出方式，盡量使頂出均勻平穩，減少變形。
5）模具應設有溫度調節系統，盡量保證均勻填充和冷卻，減少密度不均勻性。
6）合理選擇型腔數量和布局，盡量采用均勻對稱布局，保證平衡填充。特別精密的制品，應盡量減少型腔數目。合理間隙，避免產生飛邊、毛刺。
