污染也會導致TIMKEN軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；調心滾子軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質污染等。

  建議：在TIMKEN軸承使用前最好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。

  分析軸承噪音的三大原因和解決方法大家分析下調心滾子軸承噪音問題，告訴您軸承噪音的三大原因和解決方法。 

軸承噪音的三大原因分別是：TIMKEN軸承有塵埃，軸承有傷痕，軸承有潤滑劑不當的情況，下面簡單和大家說一下軸承噪音的解決方法。 

1、 軸承有塵埃 

　　解決塵埃導致軸承發(fā)出噪音的方法：一可以改善TIMKEN軸承的清洗辦法，在裝置前將軸承、軸、座孔以及相配零件悉數嚴厲清沈干凈；二肅清光滑劑內的異物；三改善調心滾子軸承的密封；四防止運用資料不純或嵌有異物的塑料堅持架。 

2、 軸承有傷痕 

　　解決傷痕導致軸承發(fā)出噪音的方法：一裝置時不成敲擊軸承，將調心滾子軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時避免軸承裝斜；二庫存時避免軸承銹蝕和運輸時避免沖擊振動；三運用粘度高的光滑脂。 

3、 軸承有潤滑劑不當的情況 

解決潤滑劑不當導致調心滾子軸承發(fā)出噪音的方法：潤滑劑不當可以分為三類：一選用錯誤的潤滑劑；二潤滑劑缺少；三潤滑劑老化硬結。要選擇合適的潤滑劑，潤滑劑要按潤滑量來添加，要定時更換潤滑劑。

據調查，潤滑不良是造成TIMKEN軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。

  建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

  造成調心滾子軸承早期損壞的原因之四：疲勞(約占34％)

  疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：TIMKEN軸承長期超負荷運行；未及時維 修；維修不當；設備老化等。