數控細孔放電加工機床(可配置銑槽功能)
采用銅管作為電極，有導向器導向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時主軸帶動電極在伺服系統控制下作伺服進給，在電極與工件之間產生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質工作液從電極的內孔中噴出，對加工區域實施強迫排屑冷卻，保證加工的順利進行。三軸數控電火花穿孔機加工孔徑范圍一般在Φ0.3～Φ3mm,最大深徑比可達200:1以上，加工速度一般可達5-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。
機床共有四個座標軸，其中三軸點位數控。工作臺配置X、Y直角直線運動軸，完成工件各孔位置的換位。主軸頭配置了S、Z兩個軸，其中S為直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進給。Z軸為手動直線運動軸，完成導向器與工件之間高度位置的調整。伺服主軸配置旋轉頭，完成加工中電極的旋轉及旋轉高壓導液，旋轉導電及電極的夾持。
機床數控軸X、Y、S軸均采用滾動導軌、滾珠絲杠， 采用交流伺服電機及驅動。自動高速進行深小孔加工。可配銑槽功能。
機床配置循環過濾的高低壓工作液系統，工作液箱采用不銹鋼制作，在加工精度要求時可配置工作液去離子系統。同時檢床配置外沖液，使出口加工順利，提高孔加的表面質量、精度。
工控機液晶彩顯，帶USB接口。具有自動對邊和找中心功能，采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件。
數控細孔放電加工機床主要技術參數：
1、裝夾電極直徑(mm) Φ0.3～Φ3
2、主軸伺服行程(S軸，數控)(mm) 400
3、主軸頭行程(Z軸，手動)(mm) 250
4、工作臺尺寸（mm） 500×350
5、工作臺行程（XY軸，數控）(mm) 400×320
6、導向器與工作臺面距離(mm) 10-350
7、加工電流(A) 25
8、輸入功率(KW) 3.5
9、輸入方式(V/Hz) 380/50
10、工作液箱容量(l) 150
11、工作液過濾方式 滲透
12、工作液工作壓力(MPa) 7
13、X、Y、S軸控制當量 0.001mm
各軸行程可根據客戶要求定制機床的各種規格。
蘇州率爾捷機電科技有限公司提供三軸數控電火花穿孔機，數控細孔放電加工機床,電火花小孔機機床技術服務，公司可根據客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。
