PC D-1000 美國液氮 D-1000

PC成型條件與注意事項

 1．射出壓力大，管內溫度過高或滯留時間久時，易起熱分解，變色及降低物性，須注意模溫以85℃――120℃為準。

〔1〕水份控制在0.02%以下　

〔2〕以120℃干燥4個小時，勿超過150℃

2．對厚的成品尤其不易成型，因成品易生殘留應力，會造成日后破裂，因此宜用粉末狀的硅利康作離模劑，勿用液狀離模劑。

3．成型須高溫及高壓，須使用螺桿式成形梭。

4．材料于使用前預作充分干燥。

5．澆口，流道設計應有較小的流動阻抗。

6．成型品設計應有近接之肉厚，避免有金屬件鑲嵌。再者，退縮傾斜須在2°以上。

7．成型收縮率0.4――0.7%，比重1.2――1.5。

8．加熱溫度230――310℃，模具80溫度――120℃，料管溫度260――310℃，噴出料溫度280――320℃，射出壓力800――1500kg/cm２,最低操作溫度260℃。

9．使用除濕干燥機、干燥溫度為105――120℃（0.02――0.03%以下）、需時2――4小時、料管溫度第一段為260――270℃；第二段為260――270℃；第三段為240――250℃；第四段為220――230℃；模具表面溫度40――60℃。

10．溫度設定：射嘴230――300℃、前段260――280℃、中段265――275℃、后段250――270℃；螺桿轉速40――160rpm、模具溫度80――120℃、射出壓力1000――1400 kg/cm２、背壓5――15kg，螺桿壓縮比為2.4，L/DO　15――24。

高透明性美國液氮PC D-1000

PC的生產方法

商業上最重要的聚碳酸酯是以雙酚A為原料，與光氣反應或與碳酸二苯酯交換反應制成。

(1) 酯交換法

此法以雙酚A和碳酸二苯酯為原料，分兩步進行熔融縮聚，原理與滌綸生產相似。采用單體非等當量比，碳酸二苯酯過量進行端基封鎖，排出苯酚以達到所需分子量。

(2) 光氣直接法

此法將雙酚A鈉鹽的水溶液與光氣的有機溶液進行界面縮聚直接合成。由于界面縮聚不可逆，并不要求嚴格等當量比。以胺類為催化劑。加少量單官能團酚進行端基封鎖，控制分子量。

采用光氣法制得的PC分子量（比用酯交換法）高。

用途：
1、電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電容器、電話機殼體、電話交換器、信號繼電器及零件等；
2、汽車：保險桿、分電盤、安全玻璃等；
3、工業零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片等；
4、光學照明：大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等；
5、高精度零件：電子計算機、視頻錄象機等；
6、機械設備：各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪、機械設備殼體、罩蓋及框架等；
7、醫療器材：醫用杯、筒、瓶、牙科器械、藥品容器和手術器械，還可用作人工腎、人工肺等人工臟器；
8、其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面用作奶瓶、餐具、玩具、模型、絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、礦燈的電池殼、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。

高透明性美國液氮PC D-1000

PC特性：為非結晶性熱塑性塑料，優質的耐熱性能、良好的透明度和極高的耐沖擊強度等物理機械性能。PC優點:1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；2、高度透明性及自由染色性；3、H.D.T.高；4、耐疲勞性佳；5、耐候性佳；6、電氣特性優；7、無味無臭對人體無害符合衛生安全；8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。汽車：保險桿、分電盤、安全玻璃；工業零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片；PC中文名稱叫聚碳酸酯,廣泛運用于：1.光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。2.電子電器：聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。3.機械設備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。4.醫療器材：可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。5.其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等