C型鋼理論價(jià)格 鍍鋅C型鋼規(guī)格

鍍鋅C型鋼：

是指采用高強(qiáng)度鋼板，經(jīng)過冷彎，輥壓成型，具有壁厚均勻、截面性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，與傳統(tǒng)熱軋相比同等強(qiáng)度可節(jié)約材料30%一種新型鋼材。

鍍鋅C型鋼規(guī)格尺寸可調(diào)、抗壓強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)。通過冷彎成型的型鋼，其斷面尺寸雖然輕巧，卻極符合屋面檁條的受力特點(diǎn)，使鋼材的力學(xué)效能得到光分發(fā)揮利用。多種配件可連接成不同的組合方式，外型美觀，使用型鋼檁條，可減輕建筑屋面重量，減少工程用鋼量，因而被稱為經(jīng)濟(jì)高效鋼材，是替代角鋼、槽鋼、鋼管等傳統(tǒng)鋼檁條的新型建筑材料。

鍍鋅C型鋼的規(guī)格類別

　　鍍鋅C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種規(guī)格，長度可根據(jù)工程設(shè)計(jì)確定，但考慮到運(yùn)輸和安裝等條件，全長一般不超過12米。

鍍鋅C型鋼的加工流程

　　鍍鋅C型鋼都是由鍍鋅C型鋼成型機(jī)自動(dòng)加工成型的。鍍鋅C型鋼成型機(jī)根據(jù)給定的鍍鋅C型鋼尺寸就可以自動(dòng)完成鍍鋅C型鋼的成型工藝。

放料①——矯平②——成型③——定型④——矯直⑤——測長⑥——沖拉筋圓孔⑦——沖橢圓連接孔⑧——成型切斷⑨

C型鋼主分：鍍鋅C型鋼、異型材C型鋼、小規(guī)格C型鋼、大規(guī)格C型鋼、雙抱C型鋼、內(nèi)卷邊C型鋼、熱鍍鋅內(nèi)卷邊C型鋼、斜邊C型鋼、外翻邊C型鋼、不等邊C型鋼、直邊C型鋼、單邊C型鋼、屋面(墻面)檁條C型鋼、汽車型材C型鋼、高速公路立柱C型鋼、太陽能支架C型鋼、模板支撐C型鋼、等。以上規(guī)格為本廠主打產(chǎn)品，如有形狀、規(guī)格不一，可傳圖紙到我公司。

C型鋼可做規(guī)格: （26-400）X（25-200）X （9-20）X（0.5-16）

底寬X 側(cè)高X 小邊X 壁厚= 可定制。

鍍鋅C型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

鍍鋅鋼板及鋼帶
表面質(zhì)量：1，鋼板表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜和其它對(duì)使用有害的缺陷及鋼帶不得有分層。
2，鋼帶及鋼帶按表面質(zhì)量分為二級(jí)，如表一
表一
級(jí)別 名稱 特征
FB （O3） 較高級(jí)的精整表面 不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如小氣泡、小劃痕、小輥印、輕微的劃傷及輕微氧化色等存在。
FC （O5） 高級(jí)的精整表面 產(chǎn)品二面中較好的一面必須對(duì)缺陷進(jìn)一步限制，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達(dá)到FB的要求。
3，在連續(xù)生產(chǎn)帶鋼的過程中，因?qū)植康谋砻娌灰装l(fā)現(xiàn)和去除，因此帶鋼允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長的8%。
尺寸、外形、重量
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/BQB401。
技術(shù)要求
1， 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分應(yīng)符合Q/BQB402-1999的規(guī)定。
2， 交貨狀態(tài)：鋼板及鋼帶通常涂油交貨，所涂油應(yīng)能用堿水溶液除掉，供方保證自準(zhǔn)發(fā)之日起在通常的非裸包包裝，運(yùn)輸、裝卸及貯存條件下六個(gè)月不生銹，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注冊(cè)，亦可以不涂油交貨。
3， 力學(xué)性能：A）退火及平整的鋼板及鋼帶供貨狀態(tài)的拉伸性能應(yīng)符合Q/BQB402-1999。
              B）對(duì)經(jīng)退火平整的SPCE鋼板及鋼帶，在準(zhǔn)發(fā)后6個(gè)月內(nèi)，應(yīng)保證在加工時(shí)不產(chǎn)生劃移線。
              C）1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)及硬質(zhì)的鋼板和鋼帶，其硬度（HRB或HV）應(yīng)符合表二的規(guī)定。
熱處理劃分 代號(hào) 硬度
HRB HV
1/8硬質(zhì) 1/4硬質(zhì) 硬質(zhì) 8 4 1 50-70 65-80 ≥85 95-130 115-150 ≥170
4， 工藝性能；鋼板及鋼帶按規(guī)定進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn)時(shí)，試樣外側(cè)不得出現(xiàn)裂紋。
5， 杯突實(shí)驗(yàn)：退火及平整的鋼板及鋼帶在供貨狀態(tài)下進(jìn)行杯突實(shí)驗(yàn)時(shí)，所測得的沖壓深度應(yīng)符合Q/BQB402-1999。