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耐腐蝕金屬修補劑
腐蝕金屬修補劑是以陶瓷粉末為骨材、高性能耐腐蝕材料與改性防腐蝕材料與改性防腐樹脂復合得到的的高性能、高密度的防腐蝕修補劑。用于修復受化學介質腐蝕的部件及防腐涂層的保護制備。
一、耐腐蝕金屬修補劑性能特點
★ 固化表面平滑，耐磨損、抗沖蝕、氣蝕性能優異；
★ 卓越的耐酸、耐堿、耐各種化學腐蝕性能；
★ 與金屬、陶瓷、水泥、塑料類基材結合強度高；
★ 施工方便，節約成本，適合緊急修補之用。
二、耐腐蝕金屬修補劑用途
型號 |
產品用途 |
TX8406耐腐蝕修補劑 包裝規格：500g/套 |
雙組分，低粘度，便于刷涂，耐強酸、強堿性能優。用于修復受腐蝕的泵、閥、管道、熱交換器端板、貯槽、油槽水箱、管道、交換器、反應釜、貯罐等設備修復及大面積預保護涂層的制備。 |
TX8416耐腐蝕修補劑 包裝規格：250g/套 |
雙組分，膏狀，立面不流淌，可用抹刀或舌板涂布施工，適合垂直表面及頂面施工，固化后形成表面光滑平順、耐強酸、強堿性能優。用于修復局部受腐蝕的泵、閥、管路、葉輪、管道、熱交換器端板、貯槽、油槽、反應釜等。 |
TX8426聚合耐腐蝕陶瓷涂層 包裝規格：6kg/套 |
雙組分，低粘度，便于刷涂，與待修表面結合強度高，固化后形成表面光滑平順、耐腐蝕。用于新的或修復的機械設備表面的大面積預保護，達到預防各種流體沖蝕、氣蝕及化學腐蝕。 |
TX8436耐酸堿修補劑 包裝規格：500g/套 |
雙組分，在部分化學介質中具有優異的熱穩定性、機械性能和耐腐蝕性。適用于煙氣脫硫系統、電解槽、化工設備、污水處理系統、石油儲罐等設備的修復及預保護涂層的制備。 |
三、耐腐蝕金屬修補劑參數表
產品固化特性
產品型號 |
配比（A：B） |
可涂敷體積（cm3） |
操作時間 （25℃） |
完全固化時間 （25℃） |
工作溫度 （℃） |
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重量 |
體積 |
|||||
TX8406 |
5：1 |
4：1 |
303 |
45min |
24h |
-60～150 |
TX8416 |
5：1 |
4：1 |
154 |
45min |
24h |
-60～150 |
TX8426 |
5：1 |
4：1 |
3954 |
50min |
24h |
-60～120 |
TX8436 |
10：1 |
--- |
370 |
35min |
48h |
-60～120 |
主要物理機械性能
產品型號 |
顏色 |
密度（g/cm3） |
抗壓強度 （MPa） GB/T1041-1992 |
拉伸強度 （MPa） GB/T6329-1996 |
剪切強度 （MPa） GB/T7124-1999 |
彎曲強度 （MPa） GB1024-1992 |
硬度 （shoreD） GB/T2411-1980 |
TX8406 |
深綠色 |
1.65 |
99.4 |
34.5 |
24.8 |
59.5 |
85 |
TX8416 |
黑灰色 |
1.62 |
104.8 |
36.0 |
21.5 |
58.5 |
84 |
TX8426 |
蘭色 |
1.55 |
86.5 |
33.5 |
20.4 |
62.9 |
84 |
TX8436 |
黑色 |
1.42 |
104 |
8.5 |
17.3 |
50.7 |
75 |
產品選用指南
產品 型號 |
修補化工 |
修補腐蝕的 |
修補管道、 |
修補耐 |
修補 |
修補反應釜 |
酸、堿儲罐的 |
油罐的內 |
TB8406 |
★ |
★ |
★ |
★ |
★ |
○ |
★ |
△ |
TB8416 |
★ |
★ |
★ |
★ |
★ |
★ |
△ |
△ |
TB8426 |
★ |
★ |
★ |
○ |
★ |
△ |
★ |
★ |
符號說明：★極好 ○好△可(建議實驗后使用)
包裝規格
產品型號
包裝規格 |
TB8406 |
TB8416 |
TB8426 |
TB8436 |
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包裝規格 |
500g/套 |
250g/套 |
6kg/套 |
500g/套 |
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裝箱數量 |
16套/箱 |
16套/箱 |
—— |
16套/箱 |
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四、耐腐蝕金屬修補劑使用方法
★ 表面處理：表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內的水分除凈，然后打磨或噴砂。
★ 清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
★ 涂膠： 用刮板或膠刀將調好的修補劑涂于待粘物表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復按壓，使修補劑與基體充分浸潤灌實，然后再涂剩余的修補劑。
★ 固化：按固化特性表中規定的時間室溫（20~25℃）固化，粘好后先在室溫下放置2小時，然后加熱到60~80℃，恒溫保持2小時，最后緩慢冷卻即可。
