采用德國、日本領(lǐng)先冷焊技術(shù)，通過對工件進行無熱堆焊，以保證工件等工件的完好性，也可以利用強化功能對工件進行強化處理，來實現(xiàn)工件的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。
★ “捷利特工件修補機”特點
1）工件無退火和變形：堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力。不會產(chǎn)生局部退火，修復(fù)后不需要重新熱處理。
2）熔接強高：由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力。
3）修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。
4）攜帶方便：重量輕（30公斤），220V電源，無工作環(huán)境要求。
5）一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求 的堆焊和強化的厚度的光潔度。
6）環(huán)保性：工作過程中無任何污染。
7）經(jīng)濟性：在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。
8）堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的補材可獲得不同要求的硬度。堆焊修補 層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
★本設(shè)備是利用電火花放電原理，利用電火花放電時高溫及電磁力把電極棒（補材）材料熔滲進模 具材料表面。熔滲后的補材和工件表面產(chǎn)生結(jié)合度很高的冶金結(jié)合形強化層，剝離性能高于工件材料。本機對球鐵、灰鐵、不銹鋼等缺陷的修補效果**，焊補速度快，焊后無色差或色差極小。適應(yīng)工廠規(guī)模生產(chǎn)的需求。人們公認的較難修補的機床軌道面的缺陷，我修復(fù)機也得到了較理想的解決。
a、熱影響極小
由于工作電流（2-200A）、時間（1-600ms）可精確控制，因而輸入的能量得到精確的控制。理想的設(shè)定可使輸入的能量僅夠 用于焊絲與工件之間的溶合，不會有太多能量作用于工件，從而使工件表面受熱影響降低。達到理想的修補效果。
b、可進行極薄的厚度焊接
由于焊接電流最小可在2A穩(wěn)定運行，因此可對極薄部位進行焊接。
c、精密細小部位的焊補
由于小電流的穩(wěn)定運行，時間的精確控制 ，焊補的工作點可是極小，精密的部位，而不會對周邊產(chǎn)生影響。
d、極高的結(jié)合度
由于本焊機屬于熔焊，結(jié)合度極高，焊后的部位可進行各種機械加工，不會出現(xiàn)焊后結(jié)合不牢固，脫落等現(xiàn)象。
e、適用于不同部位的焊補
1、平面部位的凹陷、孔、洞。
2、細縫、溝槽。
3、棱角、棱線、尖峰部位
4、砂眼及普通氬弧焊后表面的凹陷。
5、焊補放電加工、滲氮及軟淡化處理后的工件。
