混合煤氣熱值分析儀

混合煤氣熱值分析儀

焦?fàn)t煤氣；高爐煤氣；轉(zhuǎn)爐煤氣熱值分析儀。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。

     焦?fàn)t氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產(chǎn)焦?fàn)t氣300~ 350m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。

     其主要成分為氫氣(55%~60%)和甲烷( 23%~27%)，另外還含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不飽和烴(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮氣(3%~7%)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。

    焦?fàn)t氣屬于中熱值氣，其熱值為每標(biāo)準(zhǔn)立方米17~19MJ，適合用做高溫工業(yè)爐的燃料和城市煤氣。焦?fàn)t氣含氫氣量高，分離后用于合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有機合成原料。            

TR-9200焦?fàn)t煤氣分析儀本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測量，通過對氧含量的自動分析，實現(xiàn)設(shè)備的安全聯(lián)鎖控制，本系統(tǒng)由西門子PLC實現(xiàn)全自動控制分析控制裝置的組成及功能：該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機柜組件(內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等)和安裝在工藝管線上的專用取樣裝置組件組成。

    專用取樣裝置：針對焦?fàn)t煤氣所含有害成份極其復(fù)雜的這一惡劣工況，采用國際先進的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達到取樣凈化初級處理的目的。分析柜內(nèi)包含以下單元：預(yù)處理單元:由特殊液體過濾器(洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦?fàn)t煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。

    將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準(zhǔn)確性和長期可靠性。分析控制聯(lián)鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值，當(dāng)O2含量濃度超限時進行報警和聯(lián)鎖。

術(shù)參數(shù)和說明：
技術(shù)參數(shù)：(焦?fàn)t煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況)
取樣點位置：焦?fàn)t煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù)： O2(可選擇分析原理：電化學(xué)，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異)
測量范圍： O2：0-2%(當(dāng)達到1%O2輸出報警節(jié)點信號，自由設(shè)定)
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份(S O2)：少量
結(jié)晶物(萘)：少量
管道壓力：微正壓

 產(chǎn)品詳細信息

 分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù)：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。

(1)前處理單元包括：

專用過濾器組件(除奈、焦油)、氣液分離器、除濕器、抽氣泵(進口部件)、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過粗、細三級過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。

(2)供電及控制單元包括：

電源控制盤(包括高性能空氣開關(guān)、接線端子、)、輸出故障報警接點信號；具有數(shù)據(jù)采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能?？刂浦袠?/span>PLC、二位三通電磁閥等。                                 

(3)分析單元包括：

JNYQ－O－11C型氧量分析儀(進口傳感器)、流量計、流路切換閥、標(biāo)準(zhǔn)樣氣等。

(4)越限報警功能：

分析儀對凈化后的煤氣樣品進行連續(xù)在線分析，輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越限時，裝置立即輸出報警接點信號(無源接點，容量1A)，確保電捕焦器設(shè)備安全運行。

(5)測量范圍及分析精度：

測量對象及量程：   0-2% O2   

精    度：≤±1%F.S         

線性誤差: ≤±1%F.S

裝置系統(tǒng)響應(yīng)時間：T90＜15S

(6)信號輸出：

現(xiàn)場所大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯(lián)鎖、故障報警信號輸出及容量：

氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內(nèi)分別可設(shè)定(出廠時設(shè)定濃度報警值：0.80%,O2)報警信號輸出無源接點，容量：220VAC，1A

(7)裝置預(yù)處理功能

不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u

(8)裝置維護周期：≥30天

三、設(shè)計方案及配置說明

1、配置原則：

本分析裝置中的重要關(guān)鍵部件(如：抽氣泵、傳感器、PLC等)采用原裝進口，其它能夠長期保證使用的關(guān)鍵、主要和一般性部件則采用國內(nèi)合資企業(yè)和本廠生產(chǎn)制造的，盡量減少后期維護的運行成本。

2、本分析裝置主要技術(shù)特點如下：

本裝置是按“交鑰匙式”工程設(shè)計。裝置除取樣器外和專用過濾器組件，樣氣的預(yù)處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內(nèi)，出廠前已調(diào)試完畢。現(xiàn)場只需用戶安裝探頭、輔設(shè)取樣線、外圍電源和分析柜就位即可。到時供方來技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)按裝和調(diào)試。

3、分析柜按國家標(biāo)準(zhǔn)制作，開有觀察大窗方便操作者巡視和維護。。

4、系統(tǒng)全干法流程，對分析組分不會有影響取樣器、取樣管，各類管接頭(與樣氣接觸部分)、抽氣泵均為防腐設(shè)計。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理，提高了系統(tǒng)防腐性。保證了系統(tǒng)使用壽命。

5、采用自動除濕器，具有使用壽命長，維護工作量小，除濕效果穩(wěn)定等特點，樣氣中的殘余水汽將得到徹底清除，從而達到干燥樣氣的目的，