焊接裝備

塔筒對接

風電項目加工塔架加工需求設備技術方案書:

設備的概況：

本次提供的風電項目塔架車間組焊生產設備是在國際常用工藝布置的基礎上、結合國內相關焊接領域實施產品的經驗、本著設備的進口性能、國產的價格的原則進行設計制造的。該設備具有實用、可靠、高效、操作簡單等優點，是提高自動化程度和效率的理想設備。

本次我公司提供的風電項目塔架車間生產設備主要分布在組對及環縫焊接區、底法蘭焊接區、縱縫焊接區和拋丸噴漆區。主要設備有5035焊接操作機、5030焊接操作機、5065焊接操作機、XBH懸臂式焊接機、山大奧太MZ-1000型自動焊接系統＋焊劑回收系統、20t主動滾輪架、20t從動滾輪架、30t組對滾輪架、60t主動滾輪架、60t從動滾輪架、80t拋丸噴漆主動滾輪架、80t拋丸噴漆從動滾輪架和相關控制部分組成。

主要設備的技術參數及說明：

一、組對及環縫焊接區：

組對及環縫焊接區主要由5065焊接操作機、5040焊接操作機、山大奧太MZ-1000型自動焊接系統＋焊劑回收系統、30t組對滾輪架、60t主動滾輪架、60t從動滾輪架、XBH懸臂式焊接機等設備組成.

（1）5065操作機主要技術參數：

結構型式：移動帶回轉

橫臂伸縮有效行程：6500mm

橫臂伸縮進給速度：100-1650mm/min

橫臂下端距離地面高度：6000mm（有效行程5000）

橫臂升降速度：1250mm/min

立柱回轉角度：±180°手動

臺車進退速度：3000mm/min

臺車軌距（導軌內軌距）：2000mm

橫臂在有效行程內端部負荷：200kg

（2）5040操作機主要技術參數：

結構型式：移動帶回轉

橫臂伸縮有效行程：4000mm

橫臂伸縮進給速度：100-1650mm/min

橫臂下端距離地面高度：6000mm（有效行程5000）

橫臂升降速度：1250mm/min

立柱回轉角度：±180°手動

臺車進退速度：3000mm/min

臺車軌距（導軌內軌距）：2000mm

橫臂在有效行程內端部負荷：200kg

（3）焊接設備的配置（與操作機匹配）：

與5065焊接操作機（或5040焊接操作機）匹配的設備主要山大奧太MZ-1000自動埋弧焊接系統和焊劑自動回收輸送系統。

MZ-1000型自動埋弧焊接系統配置為焊接電源、送絲機、控制器、焊絲盤、焊劑斗、控制及焊接電纜等。

焊劑回收系統選用回收輸送一體機，安裝在操作機的橫臂上。

（4）30t組對滾輪架主要技術參數：

額定載重量：30000kg

適用工件直徑范圍：φ2000-φ4500mm

橡膠輪直徑*寬度：500*200mm

組對調整方式：液壓調整

滾輪中心距：1100-2300mm

30t組對滾輪架的滾輪為進口，外圈橡膠層采用聚氨酯，采用裝配式結構，持久耐用，運行平穩。30t組對滾輪架的組對均采用液壓調整和定位，調整方便可靠，控制電纜線長20m。

（5）60t主動滾輪架主要技術參數：

一套（主動＋從動）額定載重量：60000kg

適用工件直徑范圍：φ2000-φ5000mm

橡膠輪直徑*寬度：500*400mm

滾輪線速度：100-1200mm/min

滾輪電機功率：2*3KW

行走電機功率：2*1.5KW

60t主動滾輪架的滾輪為進口，外圈橡膠層采用聚氨酯，采用裝配式結構，持久耐用，運行平穩，是目前國際上推廣的做法。滾輪架上配行走裝置，可在軌道上行走。60t主動滾輪架的驅動能力達100T，完全滿足使用要求。

（6）60t從動滾輪架主要技術參數：

一套（從動＋主動）額定載重量：60000kg

適用工件直徑范圍：φ2000-φ5000mm

橡膠輪直徑*寬度：500*400mm

行走方式：手動行走

60t從動滾輪架的滾輪為進口，外圈橡膠層采用聚氨酯，采用裝配式結構，持久耐用，運行平穩。

 （7）XBH懸臂式焊接機主要技術參數：

結構型式：懸臂移動式

操作平臺下端距離地面高度：6000mm

操作平臺升降速度：1500mm/min

操作平臺進退速度：3000mm/min

操作平臺縱向移動距離：20m

操作平臺上負荷：500kg

二、噴砂噴漆區：

為滿足塔架的噴砂和噴漆工藝的需要，每條導軌上配80T噴砂/噴漆滾輪架，即80t噴砂/噴漆主動滾輪架、80t噴砂/噴漆從動滾輪架。配置的滾輪架均帶行走功能，利用滾輪架行走可進行循環操作，即從塔架輸入到噴好的成品輸出都在同一套滾輪架上完成，可減少中間流通環節。

（1）80t噴砂/噴漆主動滾輪架主要技術參數：

一套（主動＋從動）額定載重量：80000kg

適用工件直徑范圍：φ1500-φ5000mm

滾輪直徑*寬度：500*580mm

滾輪線速度：1500mm/min

滾輪電機功率：2*3KW

行走方式：電動行走

PR80噴砂/噴漆主動滾輪架的滾輪采用中間凹形滾輪、兩側為進口聚氨酯外圈滾輪的結構，既可采用兩邊聚氨酯外圈滾輪來支撐塔架筒體進行噴砂處理，又可利用滾輪凹形面支撐塔架的法蘭，便于塔架的噴漆處理，所以可滿足使用一套滾輪架完成噴砂噴漆的工作。滾輪架上配行走裝置，可在軌道上行走。80T主動滾輪架的驅動能力達100T，完全滿足塔架的使用要求。針對噴砂和噴漆的環境情況，滾輪架上設電機保護罩殼，電控箱安裝在滾輪架上，設備進線設航空插頭，滿足設備的使用要求。另外，滾輪架上配有15m長的遠控盒，可遠距離控制滾輪的正轉、反轉和停止。

（2）80t噴砂/噴漆從動滾輪架主要技術參數：

一套（從動＋主動）額定載重量：80000kg

適用工件直徑范圍：φ1500-φ5000mm

滾輪直徑*寬度：500*580mm

行走方式：手動行走

80t噴砂/噴漆從動滾輪架的結構與主動滾輪架相同，只是少了驅動機構。

設備的主要外構件件均為國內外知名品牌產品，主要減速器、電機均采用進口或國際品牌產品，低壓電器為施耐德或西門子產品，較高的配置確保設備具有良好的使用性能。

三、內外縱縫焊接區:

內外縱縫焊接區主要由5035焊接操作機、山大奧太MZ-1000型自動焊接系統＋焊劑回收系統、20t主動滾輪架、20t從動滾輪架。

（1）5035操作機主要技術參數：

結構型式：移動帶回轉式

橫臂伸縮有效行程：3500mm

橫臂伸縮進給速度：100-1650mm/min

橫臂下端距離地面高度：6000mm（有效行程5000）

橫臂升降速度：1250mm/min

立柱回轉角度：±180°手動

臺車進退速度：3000mm/min

臺車軌距（導軌內軌距）：2000mm

橫臂在有效行程內端部負荷：200kg

設備主要配置：立柱、橫臂、臺車、升降機構、回轉機構、行走機構、200×200mm精密電動十字微調、焊機/回收機安裝架、操作平臺、電控系統等。設備主要的減速器、電機進口；軸承為正宗瓦軸、洛軸或進口；按出口標準制作。

（2）焊接設備的配置（與操作機匹配）：

與5035焊接操作機匹配的設備主要山大奧太MZ-1000型自動焊接系統＋焊劑回收系統

MZ-1000型自動埋弧焊接系統配置為焊接電源、送絲機、控制器、焊絲盤、焊劑斗、控制及焊接電纜等。

焊劑回收系統選用回收輸送一體機，安裝在操作機的橫臂上。

（3）20t主動滾輪架主要技術參數：

一套（主動＋從動）額定載重量：20000kg

適用工件直徑范圍：φ2000-φ4500mm

橡膠輪直徑*寬度：500*200mm

滾輪線速度：150-1500mm/min

電機功率：2*1.1KW

20t主動滾輪架的滾輪為進口，外圈橡膠層采用聚氨酯，采用裝配式結構，持久耐用，是目前國際上推廣的做法。

（4）20t從動滾輪架主要技術參數：

一套（從動＋主動）額定載重量：20000kg

適用工件直徑范圍：φ2000-φ4500mm

橡膠輪直徑*寬度：500*200mm

滾輪中心調整方式：電動絲桿調節

頂升電機功率：1*1.1KW

20t從動滾輪架的滾輪為進口，外圈橡膠層采用聚氨酯，采用裝配式結構，持久耐用。

驗收規范：

驗收依雙方簽定的《技術協議》標準驗收。

設備質量承諾：

1、本公司的產品制造應達到說明書中所列的技術要求和參數，并保證使用安全可靠。

2、公司免費派員到需方參與并指導設備的安裝調試，直到合格并投入使用，并免費為需方培訓設備操作人員及維修人員。

3、公司設備保修一年，在保修期內因非操作不當而造成的故障，本公司負責保修或更換。

4、設備運行超過保修期限的，我公司長期跟蹤服務及維護。

5、設備驗收合格，雙方簽署驗收合格協議，質保期自簽字之日起十二個月。

其它未盡事宜，雙方共同協商解決！