蘇三光中走絲HB400L--直線電機五軸數控中走絲線割機床三光線切割

品牌：SSG

型號：GB400L

工作臺行程（X*Y）：400*300

最大切割厚度：300

錐度：20

最大承重：500

主機重量：1900

最大加工速度：300

最大加工電流：12

表面粗糙度：0.6

售后服務：安裝調試,保修壹年

蘇三光中走絲HB400L--直線電機五軸數控中走絲線割機床

產品描述  / Proudct descrtption

直線電機是機床中的“磁懸浮”。由于沒有機械性接觸，因而可以實現高響應性，并且解決了反向間隙、磨損、象限凸起等難題，保證精度。

直線電機驅動的HB400L中走絲線切割機床，五軸全數控，性能再次升級，給高要求的您提供高的精度保證及好的操作體驗。

X、Y軸選用直線電機驅動，U/V軸采用日本三菱交流伺服電機；

進口光柵尺實現全閉環控制（X、Y軸）

實現Z軸數控（X、Y、U、V、Z五軸全數控）

無電解電源技術，切割鈦合金不變色；

最佳表面粗糙度低于Ra0.6μm

最大效率突破 300㎜²/min

※HB400L機械亮點

執行中走絲國家標準（JB/11999.1-2014）

直線電機

直線電機是機床中的“磁懸浮”。由于沒有機械性接觸，因而可以實現高響應性，并且解決了反向間隙、磨損、象限凸起等難題，保持精度穩定。 

全閉環

全環閉環數字光柵尺直接讀取位置信息，精度高，穩定。

Z 軸精準定位

Z軸實現精準定位，無需再為取廢料擔憂，斜度加工精度高，操作體驗好。升降擋水板 保護環境

框型擋水結構、切削液不外泄保護環境。升降式擋水板方便工件安裝、節省空間。

集中潤滑

導軌絲杠集中潤滑，保持車間環境干凈整潔。

操作舒適

操作臺位置隨意調整，操控得心應手。

※HB400L精心設計系統

無電解電源技術

高速無電解電源，抑制電解腐蝕的發生，防止形成“軟化層”，提高表面質量。

直線電機驅動伺服控制

X、Y軸直線電機驅動搭載全閉環光柵尺實現高響應性、高精度的位置的控制。

人機交互系統

正版Windows平臺

高分辨率顯示器

工藝參數庫

自帶編程圖形、自動編制加工代碼程序。

多CPU功能實現加工和編程的同時進行。

平行補償，清角設定，程序鏡像，拐角優化，比例縮放等功能開放。

激光測距校準,螺距補償數據實時開啟。

多坐標系統功能可以在各工件之間切換。

隨意將X、Y軸進行交換適應不同的加工狀態。

自由設置線控器的移動速度。

加工信息跟蹤記錄，加工監控。

確保無人加工時的安全運行。

※HB400L設備參數

機床本體

工作臺行程        400mm*300mm

電極絲直徑        ∅0.1-0.25mm

運絲速度           1.18-11.8m/s

機床重量           凈重1900㎏/毛重2100㎏

主機外形尺寸     長2020mm*寬1700mm

工件

最大切割厚度      300mm

最大切割錐度      20º/100mm

最大工件尺寸      930mm*550mm*高300mm

最大工件重量      500㎏

工作液箱

過濾精度           0.01mm

容量                130L

加工方式           多重過濾系統

脈沖電源

最大切割速度       ≥300㎜²/㏕

最佳表面粗糙度     Ra≤0.6μm

最大電流            12A

數控系統

硬件配置        直線電機、全閉環光柵尺、進口變頻器等

通訊接口        具有USB和RJ45接口，通過LAN和U盤與外部交換數據

工作代碼        ISO代碼進行程序控制

控制軸數        四軸四聯動，四軸均可實現螺距補償

界面語言        中文或英文

手動控制        標配

Z軸數控          標配

鋁加工電源     選配

動力電源

電源               3-380V±10%   50±1HZ

環境溫度        10-35℃

消耗功率        1.2KVA

氣壓動力源

供給氣壓         0.5MPa以上

供給流量         30NL/min（ANR）以上

空氣接口         6(內徑)

發貨時間、付款方式、具體價格，以商談合同為準！

請勿直接拍下，不支持7天無理由退貨！