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產(chǎn)品概述
D71X5手柄對夾式軟密封液壓油專用蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重里輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德，法、意等工業(yè)發(fā)達國家，蝶閥的使用非常廣泛，其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標均達較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進步，在可以預(yù)見的短時間內(nèi)，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥將會成為主導(dǎo)的閥門形式。
型號編制說明
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軟密封蝶閥型號編制說明 |
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閥門類型 |
傳動方式 |
連接形式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
密封材質(zhì) |
公稱壓力 |
閥體材質(zhì) |
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D:蝶閥 |
為手動時 |
7:對夾式 |
1:中線 |
X5:耐油丁腈橡膠 |
-10:PN1.0MPa |
Z:灰鑄鐵 |
用途及特點
軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，其主要特點為:
1、設(shè)計新穎、合理，結(jié)構(gòu)獨特，重量輕，啟閉迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠，達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蝕，使用壽命長等特點。
6、結(jié)構(gòu)簡單，通用互換性好，價格低廉。
7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象。整體支撐性好，穩(wěn)定、牢固。
8、閥座橡膠用量少，膨脹的潛在影響小，容易將扭矩值控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)采用兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修拆卸極為方便。
9、蝶板具有自動對中功能，實現(xiàn)了蝶板與閥座小過盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點。由于閥座密封面與靠背為一體，從而減小了閥座的變形量。
技術(shù)參數(shù)
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D71X5手柄對夾式軟密封液壓油專用蝶閥主要技術(shù)參數(shù) |
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公稱通徑DN(mm) |
50-2000 |
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公稱壓力PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
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試驗壓力 |
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強度試驗 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
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Ps(MPa) |
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密封試驗 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
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適用介質(zhì) |
空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 |
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驅(qū)動形式 |
手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動 |
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密封原理
中線蝶閥的密封原理為閥板加工時保證其密封面具有合適的表面粗糙度值，合成橡膠閥座在模壓成形時形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關(guān)閉時.通過閥板的轉(zhuǎn)動，閥板的外圓密封面擠壓合成橡晈閥座，使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。
采用標準
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D71X5手柄對夾式軟密封液壓油專用蝶閥釆用標準 |
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設(shè)計標準 |
GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67 |
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法蘭連接 |
GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K) |
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結(jié)構(gòu)長度 |
GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1 |
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壓力試驗 |
GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986 |
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頂法蘭 |
符合IS05211等標準 |
外形尺寸
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D71X5手柄對夾式軟密封液壓油專用蝶閥主要外形尺寸(mm) |
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公稱通徑 DN(mm) |
外徑 D |
中心距 D1 |
螺栓孔數(shù) |
結(jié)構(gòu)長 L |
總高 H |
底座高 H1 |
手柄長 A |
齒盤寬 B |
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40 |
150 |
110 |
4-19 |
43 |
220 |
68 |
240 |
98 |
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50 |
165 |
125 |
4-19 |
43 |
235 |
68 |
240 |
98 |
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65 |
185 |
145 |
4-19 |
46 |
250 |
75 |
240 |
98 |
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80 |
200 |
160 |
8-19 |
46 |
275 |
85 |
240 |
98 |
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100 |
220 |
180 |
8-19 |
52 |
315 |
105 |
270 |
108 |
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125 |
250 |
210 |
8-19 |
56 |
340 |
120 |
320 |
108 |
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150 |
285 |
240 |
8-23 |
56 |
375 |
135 |
320 |
108 |
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200 |
340 |
295 |
8-23 |
60 |
470 |
165 |
365 |
155 |
注：以上蝶閥的連接尺寸均按1.OMPa標準，如用戶需要其它尺寸和材質(zhì)的蝶閥，訂貨時請注明。
尺寸圖
選用原則
(1)由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴的管路系統(tǒng)中。
(2)由于蝶閥可以用作流量調(diào)節(jié)，故在需要進行流童調(diào)節(jié)的管路中宜于選用。
(3)由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。
(4)由于蝶閥結(jié)構(gòu)長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。
(5)由于蝶閥僅旋轉(zhuǎn)就能開啟或關(guān)閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。
注意事項
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
