63/37電解焊錫條；63/37焊錫條規(guī)格/SN63/37焊錫條

63/37焊錫條規(guī)格，63/37焊錫條，專用于波峰焊接，高純抗氧化焊錫條：

高抗氧化焊錫條采用高純度金屬合金原材料。在嚴(yán)格的品管控制下，有效地加入高抗氧化成分，經(jīng)真空脫氧處理控制了抗氧化焊錫條在生產(chǎn)過(guò)程中的氧化程度及其他影響焊錫條品質(zhì)的金屬雜質(zhì)含量，適用于高品質(zhì)要求的各種波峰焊和手工焊。高抗氧化焊錫條使用過(guò)程中氧化渣物極少產(chǎn)生，流動(dòng)性、潤(rùn)滑性極佳，焊點(diǎn)光亮、飽滿。在300℃以下的焊接溫度，液能焊料表面如鏡面，濕潤(rùn)時(shí)間短，擴(kuò)展率大于一般焊料。由于抗氧化的加入使焊點(diǎn)光亮，潤(rùn)色美觀，適用于PCB的波峰焊和熱浸焊。本公司配有多種合金比例供客戶選擇。

高純抗氧化錫條的特點(diǎn)：

1、采用電解錫和鉛，加入適量的進(jìn)口抗氧化元素生產(chǎn)，抗氧化能力極強(qiáng)；

2、焊錫表面光亮，在250℃±10℃靜態(tài)12小時(shí)，保持鏡面不變色；

3、具有良好的濕潤(rùn)性和可焊性，焊點(diǎn)光亮，不良焊接現(xiàn)象極少。

抗氧化高溫焊錫條：

高溫焊錫條適用于各種變壓器制造時(shí)自溶漆包線的搪錫，高溫焊錫條能夠在450℃的高溫條件下，焊料表面能長(zhǎng)期保持銀白色的鏡面狀態(tài)，出渣量?jī)H為普通焊錫的 1/7左右，適用于波峰焊和熱浸焊工藝，特別適用于各種變壓器制造時(shí)自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，不但減少了不良焊點(diǎn)，節(jié)約成本開(kāi)支，同時(shí)減少了錫焊的維修機(jī)會(huì)。公司配有多種合金比例供客戶選擇。

抗氧化高溫焊錫條的特點(diǎn)：

1、 機(jī)械物理性能好

2、 潤(rùn)濕性極佳,焊點(diǎn)光亮

3、 氧化渣物殘?jiān)鼧O少發(fā)生。