常規(guī)的機(jī)械破碎方法，如風(fēng)鎬、破碎錘等，是通過外力的作用來破壞物體的結(jié)構(gòu)。但通常需要被破碎的一些脆性物體的抗壓強(qiáng)度很高，相對(duì)而言，其抗拉強(qiáng)度卻相當(dāng)?shù)汀Ｒ簤号褭C(jī)正是利用脆性材料抗拉強(qiáng)度低的這一特性，運(yùn)用楔塊組的力學(xué)原理及液壓機(jī)理開發(fā)出來的。
液壓劈裂機(jī)功率只有4千瓦，單機(jī)劈裂力卻可達(dá)400-500T，一機(jī)可帶多槍。劈裂時(shí)間 5～20秒、數(shù)秒鐘就可完成劈裂過程，效率非常高，運(yùn)行及保養(yǎng)成本均很低。同時(shí)具有安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、精確、靈活的特點(diǎn)，是替代破碎錘的新一代高科技設(shè)備。高科技劈裂機(jī)的拆除時(shí)代已經(jīng)來臨了，代替破碎錘是必然的趨勢(shì)。
據(jù)權(quán)威專家調(diào)查統(tǒng)計(jì)分析，破碎錘的故障現(xiàn)象有：
一、液壓破碎錘由于高壓油的影響經(jīng)常發(fā)生不沖擊或沖擊斷續(xù)。
（一）是沒有足夠的高壓油流進(jìn)沖擊器內(nèi)部而產(chǎn)生沖擊器不沖擊的現(xiàn)象；
（二）是有足夠的高壓油，但沖擊器不沖擊的現(xiàn)象；
（三）是活塞運(yùn)動(dòng)但不沖擊。
二、液壓破碎錘易油管路堵塞或油泄漏、螺栓松動(dòng)控制閥行程不夠、主機(jī)回油過濾器堵塞、油污染、安全閥壓力低、液壓泵損等因素的影響造成壞錘雖能沖擊但沖擊力減小，影響工程作業(yè)。
三、液壓破碎錘易發(fā)生沖擊器主體的蓄能器故障漏氣或柄體氮?dú)鈮毫p小造成隔膜損壞與油管異常振動(dòng)。
液壓破碎錘漏油液壓破碎錘漏油的現(xiàn)象也十分普遍。
四、液壓破碎錘還經(jīng)常發(fā)生釬桿動(dòng)作失靈或釬桿不動(dòng)作
由于其工作條件惡劣，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)如上故障，嚴(yán)重影響了工程施工進(jìn)度。
破碎錘拆除時(shí)必須配置挖機(jī)作業(yè)，耗油量大，成本高，更重要的是破碎錘的作業(yè)原理是重壓敲碎，相對(duì)于劈裂機(jī)的大塊劈裂，在速度上已大大落后，諸多劣勢(shì)已經(jīng)證明了劈裂機(jī)的拆除時(shí)代已經(jīng)來臨。
盈利計(jì)算
液壓劈裂機(jī)拆除法的經(jīng)濟(jì)消耗為：電費(fèi)、人工工資、機(jī)械耗損費(fèi)；破碎錘作業(yè)基本上都是選取“租賃機(jī)械帶操作人員”的方式，其經(jīng)濟(jì)消耗為租賃費(fèi)、人工工資費(fèi)、機(jī)械耗損費(fèi)等。經(jīng)工程部門核算：液壓劈裂機(jī)的耗電量是：兩臺(tái)空壓機(jī)15千瓦/臺(tái)，劈裂機(jī)功率1.5千瓦/套，總計(jì)31.5千瓦，工程作業(yè)中按8小時(shí)/天，31.5×8=252千瓦/天，人工工資：100元/人，一個(gè)施工小組9人，合計(jì)900元，電費(fèi)：252元/天、耗材：30元、其他：40元、總計(jì)：1230、每天下石頭是：40立方米、每立方凈石拆除成本：1230/40=30元/立方米。
破碎錘設(shè)備租賃費(fèi)約2500—4000元/天，耗油量約800—1500元/天，人工工資150元/天，其他耗材費(fèi)10元/立方米，合計(jì)約90—150元/立方米。
依據(jù)工程部門以上核算，液壓劈裂機(jī)拆除法的經(jīng)濟(jì)消耗只有破碎錘的15%。從施工效果上來講，在同樣的石方破拆工程上，一臺(tái)劈裂機(jī)的工作效率是破碎錘的3倍，一天的成本僅為它的三分之一，由此可見，液壓劈裂機(jī)拆除法是一個(gè)高效經(jīng)濟(jì)的施工方法。
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時(shí)間/立方 |
水泥膨脹劑 |
液壓破碎錘 |
液壓劈裂機(jī) |
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1天 |
10立方米 |
20立方米 |
200立方米 |
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30天 |
300立方米 |
60立方米 |
6000立方米 |
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