河南康普艾空壓機配件，鄭州康普艾空壓機配件，青島康普艾空壓機配件空壓機脫硝系統存在著一些安全隱患和值得注意的地方，應該給予足夠的重視。1.1氨的泄漏預防液氨泄漏后，與空氣接觸汽化，很快形成白霧狀氨氣，具有強烈的刺激性。人體一旦接觸到氨氣，皮膚、眼睛、呼吸道都會受到嚴重的傷害，當氨氣濃度過高時還會引發肺氣腫甚至死亡。植物遇到高濃度氨氣后，會很容易變黃并枯死。氨氣在空氣中的濃度達16%時還可能引起。
要防止氨的泄漏，就必須保證整個脫硝系統的氣密性。需著重注意以下幾點:
(1)仔細核對設計圖紙，對氨區系統進行全面檢查，確保整個系統工藝流程正確無誤，系統中的所有設備安裝正確，且所有的承壓設備和部件均符合設計規范的要求。
(2)對所有的電磁閥門及信號測點進行測試，確保所有的信號顯示準確，閥門就地(遠方)操作正常，反饋正確。<br>
(3)依據設計規范，對氨區PLC控制系統的控制邏輯進行逐條測試，確保所有的控制邏輯正確無誤，既沒有誤動作和控制失效，也沒有設計規范以外的額外功能。
(4)對液氨泵、卸料壓縮機、氨水泵等電氣機械設備按照設計標準嚴格進行8h試運轉，查看這些設備的工作狀況，確保這些對氨操作設備的啟動、停止和運轉均正常。由于這些設備涉及液氨管道的氣密性，在進氨以后很難再拆開，因此對調試過程中發現的問題必須立即處理，而不應等到進氨以后再消缺。
(5)對接口處采用的墊片進行檢查。調試過程中，曾發現某電廠脫硝系統采用銅墊片，而氨與銅反應會生成銅按絡合物，腐蝕墊片，最終必將造成氨氣泄漏事故，因此絕對禁止使用銅墊片。
(6)利用壓縮空氣對氨區設備和管道進行吹掃，將其中的雜質吹掃干凈。雜質中包含水分、泥土、鐵屑等成分，雜質的存在不僅嚴重影響系統的效率，還會造成設備機件的損壞和閥門的卡澀，從而引發系統故障和不必要的麻煩。
(7)對氨區承壓設備進行水壓試驗，水壓試驗壓力為設計壓力的1.2一1.3倍。水壓試驗要反復進行多次，每次發現的漏點要立即進行處理，嚴防跑冒滴漏現象。處理完后再進行水壓試驗，直至系統嚴密不漏，能夠保壓30 min以上。水壓試驗結束后，要通過各管道的最低點把水排干凈，然后再利用壓縮空氣吹掃，把系統內所有的水排干。
水壓試驗后，再對系統進行氣密性試驗，試驗壓力為系統的設計壓力。氣密性試驗要分階段進行，每一個階段都要用肥皂水對系統的所有法蘭、閥門的盤根和門桿、儀表接口等進行全面清查，對有泄漏的要進行處理，直至系統嚴密不漏，能夠保壓30 min以上。<br>
(9)氨區的氨氣泄漏在線監測系統能夠在線監測氨氣是否泄漏，當發生氨氣泄漏時，系統會自動發出報警，并將報警信號上傳至電廠輔機控制室。該系統探頭的布置應根據氨區設備的實際分布情況確定，要覆蓋氨區有可能發生泄漏的所有設備和區域，且對氨罐等設備重點加強監測。系統調試好后，必須利用標準氨氣(一般為25 X 10-6mL/L和50''10-6mL/L)進行試驗，確保該系統工作正常，檢測結果準確。 1.2氨區的防火防爆<br>
液氨與空氣接觸能形成性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒;與氟、氯等接觸會發生劇烈的化學反應。容器內的液氨若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和的危險。而氨區是存儲液氨和制備氨氣的場所，因此氨區的防火防爆尤為重要。
