XCF吸漿式浮選機的發展現狀|山川重工

XCF型吸漿式充氣機械攪拌浮選機，不僅具有一般充氣機械攪拌式浮選機的優點，而且能自吸給礦和中礦，該機結構見圖3，葉輪定子系統見圖4。

從圖3、圖4中可看到：葉輪由上葉片、下葉片和大隔離盤組成。

上葉片為輻射直葉片，下葉片為后傾某一角度的多邊形葉片，隔離盤直徑大于或等于葉片外圓直徑。上葉片主要從槽外吸入礦漿并與蓋板一起組成吸漿區，下葉片負責循環礦漿和分散空氣稱為充氣區，隔離盤將充氣區和吸漿區分開，它的設計直接影響著浮選機的吸漿能力，空氣分配器安裝在葉輪充氣區中。蓋板是一種具有特殊結構參數的重要零件，它與葉輪上葉片組成吸漿區。

蓋板封閉上葉片，使上葉片中心區形成負壓，同時還起到吸漿區與槽內部區的隔離作用，有效地防止充入的空氣被導入到吸漿區，使吸漿得到實現。連接管的作用在于定位中心筒和蓋板，連接管上設計有一排氣裝置，及時將浮選機運轉過程中產生的大量氣體排出，防止連接管內空氣及壓力不斷增加，使上葉片中心區負壓不斷減小，最終無法吸入給礦和中礦。

該機工作原理為：當葉輪旋轉時，葉輪上葉片抽吸給礦及中礦，槽內礦槳從四周經槽底由葉輪下端吸入到葉輪下葉片間，與此同時，由鼓風機給入的低壓空氣通過分配器進入葉輪下葉片間，礦漿和空氣在葉輪下葉片間進行充分混合后，從葉輪下葉片周邊排出，排出的礦漿空氣混合物與上葉片排出的礦漿一起，由安裝在葉輪周圍的定子穩流定向后進入到槽內主體礦漿中，礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫層，槽內礦漿一部分返回葉輪下葉片進行循環，另一部分通過槽壁上的流通孔進入下槽再選別。XCF型浮選機在有色礦和化工行業的十多個選廠得到了應用，均產生了明顯的經濟效益和社會效益。

在銀山鉛鋅礦的應用表明：XCF-8型浮選機與原6A浮選機相比，鉛回收率提高0.67%，鋅回收率提高1.94%，功耗降低23.1%，2#油節省22%，占地面積節省40%，易損件壽命延長１倍以上，在金堆城鉬業公司的應用表明：XCF-24型浮選機和原7A浮選機相比，鉬回收率提高1%，節電39.89%，2#油、煤油、黃藥分別節省46.27%、36.86%和28.22%，易損件費用降低30%。在黃曼嶺磷礦應用表明：藥劑消耗平均降低20%以上，功耗節省21%，在精礦品位提高的情況下，回收率提高1.17%，易損件壽命有大幅度提高。

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