飛馬特電極美國飛馬特割嘴保護帽

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美國飛馬特等離子切割機易損件，電極：9-8215，9-8232;

噴嘴：9-8206   9-8207  9-8208   9-8209  9-8210  9-8211  9-8212  9-8253

定位帽 9-8245 9-8238  9-8239  9-8256  

（Thermal Dynamics）SL60&SL100,A151,A120  ，Consumable Kits Brochure. 9-8232  9-8215  9-8212 

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等離子弧切割工藝

什么是等離子弧切割？

等離子弧切割是利用等離子弧熱能實現金屬熔化的切割方法。根據切割氣流種類不同，分為氮等離子弧切割、空氣等離子弧切割和氧等離子弧切割等。

切割用等離子弧溫度一般在1萬～1.4萬℃之 間，超過所有金屬以及非金屬的熔點。切割時等離子弧的高溫能將被割材料迅速熔化，并隨即用高速的離子氣流將熔化的材料排開形成割口。與氧乙炔焰切割相比，等離子弧的切割過程不是依靠氧化反應而是靠熔化來切割材料，因而比氧乙炔切割的適用范圍大得多，能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料。等離子弧除了可以切割碳鋼及低合金鋼外還可以切割氧乙炔焰不能切割的材料如鋁合金、不銹鋼等。

2 等離子弧切割工藝為何要選擇離子氣種類？

離子氣種類決定切割電壓。電流相同時，電壓越高切割厚度及切割速度也越大。當切割大厚度工件時，通過改變離子氣成分提高切割電壓比提高切割電流更為有效。但應注意切割電壓超過電源空載電壓的2/3時容易熄弧，因此，電源空載電壓應是弧壓的兩倍。切割時常使用的離子氣有氮氣，弧壓約150～200V，切割厚度小于120mm；氮氬混合氣，弧壓約120～200V，切割厚度小于150mm；氮氫混合氣，弧壓約180～300V，切割厚度小于200mm；氬氫混合氣，弧壓約150～300V，切割厚度小于200mm。另外，空氣弧壓110～150V，由于其價廉，取用方便，廣泛用于切割30mm以下材料。

3 與等離子弧焊槍相比，等離子弧割槍有何特點？