D628鐵堆焊焊條
說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條，堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，耐熱強度性較高，但堆焊層硬度而脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質相結晶。
用途：用于堆焊承受較輕微沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-5 Cr 20-35 Mo 4-6 V≤1
堆焊硬度HRC：≥60
D618鑄鐵堆焊焊條
說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條，堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質相結晶。
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20
堆焊硬度HRC：≥58
D608鑄鐵堆焊焊條 型號：EDZ-A1-08
說明：鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，采用直流反接電源更為適宜，由于堆焊金屬為鑄鐵組織+鉻、錳的碳化物，具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
熔敷金屬化學成分/%
C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5
堆焊硬度HRC：≥55
D437堆焊焊條
說明：堆焊焊條，低氫鈉型藥皮。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3
堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）
D427高溫耐磨堆焊焊條
說明：高溫耐磨堆焊焊條，低氫鈉型藥皮。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
D417高速刀具鋼堆焊焊條 型號：EDD-B-15
說明：高速刀具鋼堆焊焊條，直流反接，良好的工藝性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D406耐磨堆焊焊條 型號：EDRCrMnMoWCo-A
說明：鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條，，堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織，具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
D287抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條
說明：抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條，具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金屬具有良好的機加工性。
用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復，還可用于同等材質轉輪的焊接。
熔敷金屬化學成分
C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6
堆焊硬度HRC：HV400（焊態）
D276/D277高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條 型號：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
說明：高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，采用直流反接，D276可交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），焊縫能加工硬化、韌性好，耐氣蝕，具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學成分
C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4
堆焊硬度HRC：≥20
D266高錳鋼堆焊焊條 型號：EDMn-B-16
說明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），與D256的區別是焊縫金屬中加了鉬，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170
D256高錳鋼堆焊焊條 型號：EDMn-A-16
說明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170
D246耐磨堆焊焊條 型號：EDPCrSi-B
說明：D246耐磨堆焊焊條，交直流兩用。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9
堆焊硬度HRC：≥60
D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMoV-A1-15
說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1
堆焊硬度HRC：≥50
D227鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMoV-A2-15
說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層為馬氏體基體加一定數量的高硬度碳化物，抗磨料磨損性能較高，堆焊金屬具有良好的抗裂性，但切削加工比較困難，必要時可以約860℃等溫退火軟化。
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。
熔敷金屬化學成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC：≥55
D217A鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMo-A3-15
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，直流反接。
用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D212鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMo-A4-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。
用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
熔敷金屬化學成分/%
C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00
堆焊硬度HRC：≥50
D207鉻錳硅鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMnSi-15
說明：鉻錳硅鋼堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.5～1.00 Si≤1.00 Mn≤2.50 Cr≤3.50 其他≤1.00
堆焊硬度HRC：≥50
D202B鐵基堆焊焊條
說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊金屬為馬氏體組織，有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐模塑磨損和耐冷熱疲勞性能。
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬化學成分/%
C 0.5～0.7 Si 0.3～0.5 Mn 0.6～1.0 Cr 4.4～5.0
堆焊硬度HRC：54～58
D202A鐵基堆焊焊條
說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊層硬度適中，具有良好的的塑性和耐沖擊性。
用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.15 Si 0.2～0.4 Mn 0.5～0.9 Cr 1.8～2.3
堆焊硬度HRC：26～30
D177SL堆焊焊條
說明：滲鋁鋼系列堆焊焊條中的一種，專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結構，采用直流正接，短弧操作。
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D172鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMo-A3-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。
用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D167低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn6-15
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。
用途：用于農業機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50
堆焊硬度HRC：≥50
D156鉻錳鋼堆焊焊條
說明：鉻錳鋼堆焊焊條，具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能，交直流兩用（交流時空載電壓大70V），電弧穩定，焊接工藝性好，脫渣容易，飛濺小，焊道成形美觀。
用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅動輪、支重輪和鏈輪節等
熔敷金屬化學成分/%
C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20
堆焊硬度HRC：≈31
D146低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn4-16
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定。
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00
堆焊硬度HRC：≥30
D132鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPMnCrMo-A2-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復
堆焊硬度HRC：≥30
D127低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn3-15
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
堆焊硬度HRC：≥28
D126低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn3-16
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
堆焊硬度HRC：≥28
D112鉻鉬鋼堆焊焊條 型號：EDPCrMo-Al-03
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復。
堆焊硬度HRC：≥22
D106低中合金錳鋼堆焊焊條 型號：EDPMn2-16
說明：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
堆焊硬度HRC：≥22
銅合金焊絲ER2319
性能特點：本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲，耐熱性好，力學性能高
適用于2219等2000系列鋁合金的焊接，焊接接頭的抗拉強度在焊態為270～300MPa，熱處理后可達400～450MPa，
用途：核工業、艦船制造、航空航天工業、軍工裝備等
鋁硅合金焊絲ER4043
性能特點：本品為含硅5％的合金焊絲，適用于6061等6000系列鋁合金、2000系列熱處理以及鑄鋁的焊接。
用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材、模具、家具、容器、集裝箱
鋁硅合金焊絲ER4047
性能特點：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。
用途：焊接或堆焊輕質合金加工業。
鋁鎂合金焊絲ER5356
性能特點：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色。
用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業
鋁鎂合金焊絲ER5183
性能特點：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表面堆焊同等級的鋁合金材料。在非熱處理強化鋁合金中，強度最高。
用途：化工壓力容器、核工業、造船、鐵路機車、制冷行業、鍋爐、航空航天工業等
鋁鎂合金焊絲ER5087
性能特點：適用于類似成分母材的焊接
用途：地鐵、輕軌和火車等
牌號AWS熔敷金屬化學成分(%) 熔敷金屬力學性能 用 途
CMnSiSPCrNiMoCu其它 R m
(MPa) A
(%)
E5MoV-15— ≤0.12
0.0740.5-0.9
0.68≤0.50
0.42≤0.030
0.010≤0.030
0.0194.5-6.0
5.3—0.40-0.700.55≤0.5
0.052V : 0.10-0.35
0.25≥540
625
(750℃×4h)≥14
20
(750℃×4h)用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接
CHH417
產品描述:
CHH417
(R417)
符合：GB E5515-B3-VNb
執行標準：DGS K301.31-2004
說明：CHH417是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊接前焊件需預熱至300~400℃左右，焊后需經720~750℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB類珠光體低合金鋼結構，如高溫高壓鍋爐等。
熔敷金屬化學成分： (%)
CMnPSSiCrMoVNb
0.05-0.12≤1.00≤0.035≤0.035≤0.602.40-3.000.70-1.000.25-0.500.35-0.65
熔敷金屬力學性能：（經730℃×4h回火）
抗拉強度 （бb(Mpa)屈服點 бs(MPa)伸長率 δ5（%）
≥540≥440≥17
藥皮含水量≤0.3% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）
焊條直徑(mm)2.53.24.05.0
焊接電流（A）60-9090-120140-180170-210
注意事項：
1、焊條須經過350℃~380℃烘焙1小時，隨供隨用。
2、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。
CHH607
產品描述:
CHH607
(W607)
符合： GB E5015-G
相當：AWS E7015-G
說明：CHH607是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。 在-60℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途：用于焊接-60℃工作的09MnD等低溫鋼結構。
熔敷金屬化學成分： (%)
CNiSiMnPS
—≥0.50≤0.60≤1.25≤0.035≤0.035
熔敷金屬力學性能：（600℃×1h回火）
抗拉強度 （бb(Mpa)屈服強度 бs(MPa)伸長率 δ5（%）沖擊功Akv(J)
-60℃
≥490≥390≥22≥27
藥皮含水量≤0.3% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）
焊條直徑(mm)3.24.05.0
焊接電流（A）100-120140-180170-210
注意事項：
1、焊條須經過350~400℃烘焙1~2小時，烘焙過的焊條應及時用完，否則必須重烘。
2、焊前焊件必須進行150℃左右的預熱，以防止產生裂紋。
3、焊件如須消除應力時，可以在焊后進行600~650℃回火處理。
CHH608
產品描述:
CHH608
(W608)
符合： GB E5018-C1
相當：AWS E8018- C1
說明：CHH608是鐵粉低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。 焊接工藝性能優良，焊縫金屬在-60℃時金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途：用于焊接-60℃工作的2.5Ni等低溫用低合金鋼結構。
熔敷金屬化學成分： (%)
CNiSiMnPS
≤0.122.00-2.75≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030
熔敷金屬力學性能：（600℃×1h回火）
抗拉強度 （бb(Mpa)屈服強度 бs(MPa)伸長率 δ5（%）沖擊功Akv(J)
-60℃
≥550≥460≥19≥27
藥皮含水量≤0.2% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）
焊條直徑(mm)3.24.05.0
焊接電流（A）90-120140-180180-210
注意事項：
1、焊前焊條須經過400℃烘焙1小時，隨供隨用。
2、焊前必須對焊件清除油、銹、水份等雜質。
CHH707
產品描述:
CHH707
（W707）
符合： GB E5015-G
相當：AWS E7015- G
說明：CHH707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途：用于焊接-70℃工作的2.5Ni等低溫用低合金鋼結構。
熔敷金屬化學成分： (%)
CNi SiMnPS
≤0.082.00-2.75≤0.50≤1.25≤0.035≤0.035
熔敷金屬力學性能：（620℃×1h回火）
抗拉強度 （бb(Mpa)屈服點 бs(MPa)伸長率 δ5（%）沖擊功Akv(J)
-70℃
≥490≥390≥22≥27
藥皮含水量≤0.3% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）
焊條直徑(mm)3.24.05.0
焊接電流（A）90-120140-180170-210
注意事項：
1、焊前焊條須經過350℃烘焙1小時，烘焙過的焊條應及時用完。否則必須重烘。
2、焊前必須對焊件進行150℃左右的預熱，以防止產生裂紋。
3、焊件如須消除應力時，可以在焊后進行600~650℃回火處理。
CHH708
產品描述:
CHH708
符合： GB E5018-G
相當：AWS E7018- G
說明：CHH708是鐵粉低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條。直交流兩用，可進行全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途：用于焊接-70℃工作的2.5Ni等低溫用低合金鋼結構。
熔敷金屬化學成分： (%)
CMnSiNiPS
≤0.08≤1.25≤0.602.00-2.75≤0.020≤0.015
熔敷金屬力學性能：（620℃×1h回火）
抗拉強度 （бb(Mpa)屈服強度 бs(MPa)伸長率 δ5（%）沖擊功Akv(J)
-70℃
≥490≥390≥22≥27
藥皮含水量≤0.25% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+或AC空載電壓≥70V）
焊條直徑(mm)3.24.05.0
焊接電流（A）90-120140-180170-210
注意事項：
1、焊前焊條須經過350~400℃烘焙1~2小時，烘焙過的焊條應及時用完。否則必須重烘。
2、焊前必須對焊件進行150℃左右的預熱，以防止產生裂紋。
3、焊件如須消除應力時，可以在焊后進行600~650℃回火處理。
CHH717
符合：AWS E9015-B9
執行標準：DGS K301.71-2004
說明：CHH717是低氫鈉型藥皮的馬氏體耐熱鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊件預熱和層間溫度控制在232~288℃，焊后須經730~760℃回火處理。
用途：用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分： (%)
CMnPSSiNi
0.08-0.13≤1.25≤0.01≤0.01≤0.30≤1.00
VNbNCuAlCrMo
0.15-0.300.02-0.100.02-0.07≤0.25≤0.408.0-10.50.85-1.20
熔敷金屬力學性能：（經730±15℃×6h回火處理）
抗拉強度 （бb(Mpa)屈服強度 б0.2(MPa)伸長率 δ4（%）沖擊功Akv(J)
20℃
≥620≥530≥17≥27
參考電流：（DC+）
焊條直徑(mm)3.24.05.0
焊接電流（A）80-110140-160160-200
注意事項：
1、焊條須經過350℃烘焙1小時，隨供隨用。
2、焊前必須對焊件清除油、銹、水份等雜質。
堆焊焊條D102 | 堆焊焊條D106 | 堆焊焊條D107 | 堆焊焊條D112 | 堆焊焊條D126 | 堆焊焊條D127
堆焊焊條D132 | 堆焊焊條D146 | 堆焊焊條D156 | 堆焊焊條D167 | 堆焊焊條D172 | 堆焊焊條D207 | 堆焊焊條D212 | 堆焊焊條D217
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