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物理性能 |
標準 |
1天 |
3天 |
7天 |
最終 |
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抗壓強度 |
JGJ/T70-2009 |
＞50MPa |
＞65MPa |
＞95MPa |
＞105MPa |
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抗折強度 |
JGJ/T70-2009 |
＞10MPa |
＞15MPa |
＞20MPa |
＞25MPa |
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抗拔強度 |
GB/T50081-2002 |
＞8MPa |
＞10MPa |
＞16MPa |
＞17MPa |
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受壓彈模 |
GB/T50081-2002 |
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＞18000MPa |
＞18500MPa |
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線性收縮率 |
HG/T2625-94 |
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＜0.011% |
＜0.011% |
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放熱峰值 |
HG/T2625-94 |
＜40℃ | |||
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受壓蠕變 |
GBJ82-85 |
＜1.0×10-3mm/mm （60天） | |||
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熱膨脹系數 |
GBJ119-88 |
＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范圍測試） | |||
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環氧樹脂灌漿料LD-007施工方案
1.表面預處理
接觸LD-007環氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。 混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕
（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。
2.施工溫度 環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得最佳的工作狀態，灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時， 施工時及隨后24小時內環境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；
冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭 建暖棚升溫，保證施工環境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 如果溫度低于
15度，將LD-007A預熱至60-70度后方可施工，只是強度增加較慢，但不影響固化后的性能。
3.混合 用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm） 中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，此混合需按照混合配比100：50：800完成
約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。
4. 環氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，
應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35
mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預
留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環氧密封封閉制作永久性伸縮縫。
5. 檢查密實:
灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板：如發出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模:
灌漿后及在環氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。
以上數據僅供參考，使用前請務必實驗相關性能。有任何問題請直接聯系我公司技術人員解決。
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